Устаткування для різання, чищення і редагування арматури: порівняння і характеристики

1. Устаткування для підготовки легкої арматури
2. Види правильно-відрізних верстатів для арматурного дроту
3. Установки для рубки легкої і важкої арматури
4. Способи ручної правки і рубки арматури

Перед складанням конструкцій з арматурних елементів обов'язковим є проведення підготовчих операцій: сортування, очищення, різання і редагування арматури. Легка і важка арматура вимагають застосування різних технологій, прийомів і обладнання.

Устаткування для підготовки легкої арматури

Для розмотування, виправлення й різання легкої арматури в промислових масштабах застосовують правильно-відрізні верстати, які дозволяють механізувати трудомісткі підготовчі операції. Верстати можуть оснащуватися обертовими ножами або важільними ножами типу гільйотини. Агрегати мають два двигуни, один з яких приводить в дію правильний барабан, а другий - механізм подачі і різання.

Розмотувати арматура захоплюється за допомогою тягнуть роликів і проходить через правильний барабан. Довжина відрізки прутка встановлюється упором, який управляється за допомогою тросів. Упор з'єднується з включає механізмом і ножами. У момент, коли кінець арматурного стержня натискає на упор, приходить в дію ріжуче пристосування.

Верстати поділяються на два типи, один призначений для роботи з арматурою перетином до 8 мм, другий - 4-14 мм. Установки мають однакову принципову схему і відрізняються потужністю електродвигунів. Основні вузли верстата:

• правильний барабан - порожній циліндр з отворами, в яких закріплюються плашки, здатні переміщатися завдяки різьбленні, положення плашок встановлюється в залежності від діаметра стержня;
• приймальня коробка, в якій відбувається різка;
• накопичувач, куди надходить відрізана арматура;
• станина з двома електродвигунами.

які бувають види арматурних виробів , І які з них можна різати і правити.

прочитайте тут про відмінності пінобетону і газобетону, щоб дізнатися, який з цих будівельних матеріалів краще підійде для будівництва міцних, теплих стін.

Чи збираєтеся купувати металопрокат в роздріб ? Звертайтеся до нас.

Виправлення і різання арматури здійснюються декількома етапами:

• Моток арматури надягають на спеціальну вертушку. Кінець довжиною близько півтора метрів випрямляють вручну і простягають через плашки барабана, затискаючи роликами.
• Включають електродвигуни та проводять пробну правку. Пруток в барабані згинається в різних напрямках за допомогою плашок, в результаті чого відбувається його вирівнювання. У момент різу спрацьовує напрямна рейка, яка відкриває доступ в приймальний пристрій. Відрізаний шматок арматури падає в накопичувач, а напрямна рейка займає вихідне положення.
• Верстат зупиняють, перевіряють якість вирівнювання, при необхідності положення плашок регулюють.
• Після досягнення бажаних характеристик верстат для правки і різання арматури включають на безперервну роботу.

У процесі редагування стрижні не тільки вирівнюються, але і повністю очищаються від іржі і забруднень, що робить їх поверхню повністю придатною для зварювання.

Види правильно-відрізних верстатів для арматурного дроту

Існує кілька типів правильно-відрізних верстатів для легкої арматури, що відрізняються ступенем механізації і характеристиками арматурних елементів, з якими здатне працювати це обладнання:

• Верстати з механізованої заправкою арматури, ріжучим пристроєм, оснащеним самозаклинюється ножами, електромагнітним вимірником довжини.
• Верстати, призначені для отримання довгих стрижнів, мають здвоєну вертушку, яка розташовується на відстані півтора і двох метрів від правильного барабана. Дріт заправляється, налаштовується на задану довжину відрізки. Після включення станка агрегат буде працювати, до повної витрати всієї бухти арматури.
• Принцип дії верстата для отримання коротких стрижнів арматури заснований на циклічній подачі арматури і рубці в момент зупинки. Одночасна подача відразу чотирьох арматурних стержнів робить подібний механізм не менш продуктивним, ніж верстат з безперервною подачею.
• Викривлені стрижні арматури товщиною до 40 мм випрямляються на правильних станах, які найчастіше використовуються у гідротехнічному будівництві.

Таке правильне обладнання може використовуватися не тільки для редагування стрижневий арматури, а й трубної продукції.

Установки для рубки легкої і важкої арматури

У нас можна дізнатися, навіщо потрібен журнал арматурних робіт і завантажити зразок його заповнення.

Як здійснювати ремонт бетону? тут всі відповіді.

Купити арматуру дешево можна тут . Ми займаємося продажем арматурних виробів вже кілька років і ретельно відбираємо всі товари.

• Арматурна сталь, яка надходить прутами і не вимагає редагування, може нарізатися на мірні шматки за допомогою механічних приводних верстатів. Для незначних обсягів робіт застосовуються ручні прес-ножиці. Вони призначені для рубки арматури невеликих діаметрів - до 7 мм.

На такому обладнанні можна одночасно нарізати кілька прутків. Їх число залежить від потужності двигуна прес-ножиць і діаметра арматури.

Робоча частина прес-ножиць укладена в металевий захисний корпус. Ці механізми можуть бути обладнані сталевими щітками з кінців канатів. З їх допомогою арматура очищається під час просування по роликам, на які була покладена.

• Існує універсальне обладнання, яке може рубати не тільки круглі елементи, але і сортовий прокат іншого перетину - смугу, квадрат, а також профільний прокат - куточки, швелери, двотаври.
• На потокових лініях, де виготовляються арматурні сітки, а також при поставках в рулонах для їх різання використовують спеціальні гільйотинні ножиці на гідравлічних і механічних приводах.

Ріжучі агрегати, встановлені для поперечного розкрою сіток в лініях їх зварювання, оснащуються пристроєм, що переміщує ножиці при необхідності перенастроювання зварювальних ліній на роботу з сітками з іншим кроком.

• Для поперечної і поздовжньої розрізання сітки на арматурні каркаси одночасно використовують двоє ножиць. Одні забезпечують різання в поздовжньому, а інші - в поперечному напрямках.
• Мобільні електрогідравлічні верстати для рубки арматури застосовують для роботи з сортовим прокатом круглого, квадратного, прямокутного перетину. Обладнання оснащене електричним двигуном і гідравлічною системою приводу. Процес різання здійснюється переміщенням рухомого ножа щодо нерухомого. Система автоматики цього обладнання включає ряд захисних механізмів, які забезпечують повну безпеку роботи. Деякі модифікації цих верстатів призначені для різання не тільки сортового, а й профільного прокату.

Верстати високої потужності можуть рубати стрижні діаметром до 42 мм або кілька арматурних елементів з невеликим розміром перетину одночасно.

Способи ручної правки і рубки арматури

Виправлення і чистка арматури невеликих діаметрів в непромислових масштабах часто проводяться вручну.

Чистять стрижні металевими щітками, можливе використання електричних щіток. Для полегшення процесу чищення використовують спеціальні верстати, в яких щітки прикріплюються до валу електродвигуна.

Ручну правку стрижнів здійснюють за допомогою плити з куточками, плити зі штирями і накидного ключа - Арматуру закладають між куточками або стрижнями і вирівнюють вигином.

Для різання арматури в важкодоступних місцях з неможливістю приєднання до електричної мережі використовують ручні електрогідравлічні ножиці для різання арматури з живленням від акумулятора - з поворотною головкою і з фіксованою головкою. Таким інструментом можна різати стрижневу арматуру, ланцюги і металеві сітки. Набув поширення і ручної електрогідравлічний інструмент, який використовується для редагування арматури.

Професійно підготовлена ​​до роботи арматура значно знижує трудовитрати безпосередньо на будівельному майданчику, забезпечує якість зварювальних робіт, полегшує процеси побудови та встановлення арматурних елементів і виробів.