Що краще, пінобетон або газобетон? Відмінності, порівняння властивостей

1. характеристики піноутворювачів
2. Пінобетони: спосіб їх отримання
3. Класифікація пенобетонов за способом їх використання
4. Класифікація газообразователей
5. Особливості виготовлення газобетонів
6. Порівняльна характеристика пенобетонов і газобетонів

Пористі бетони є одним з видів легких і особливо легких бетонів. В їх структурі є безліч отриманих штучним способом дрібних пір щодо замкнутої форми розмірами 0,5-2 мм. Пори заповнені газом або повітрям. Осередки рівномірно розподіляються по всьому об'єму матеріалу і поділяються тонкими міцними перегородками з затверділого штучного каменю, що грають роль просторового каркаса. За способом отримання пористої структури ніздрюваті бетони поділяють на пінобетони і газобетони, між якими мають місце суттєві відмінності. Дана стаття дозволить вам порівняти пінобетон і газобетон і відповісти на питання, що з них вибрати.

характеристики піноутворювачів

Пінобетон виробляють, так званим, Неавтоклавні способом. Наявність пористості в ньому досягається шляхом введення піноутворювачів або готової піни.

Готову піну отримують способом збивання рідкої суміші тваринного клею або рідкого розчину сапоніну і каніфольного мила. Сапоніни називаються речовини, що містяться в ряді дикорослих рослин. Найпоширенішим є мильний корінь, на 30% складається з сапоніну.

У сучасному виробництві широко використовують синтетичні Піноконцентрат, що представляють собою рідини темно-коричневого кольору з в'язкою консистенцією. Піноконцентрат заливається в строго відведені кількість води, суміш ретельно перемішується.

Піноконцентрат в зверненні абсолютно нешкідливі. У разі потрапляння концентрату в очі, їх досить ретельно промити водою. Ці речовини зберігаються в пластмасових або металевих ємностях в закритих приміщеннях при температурі не вище 450С.

Розчин піноутворювача під тиском нагнітається в пеногенератор, а потім готова піна надходить в змішувач.

Піна, отримана таким способом, має стійку структуру, добре перемішується з цементним розчином, розподіляється по плівкам навколо газових осередків і застигає в цьому положенні.

Пінобетони: спосіб їх отримання

Піну і цементний розчин готують в пінобетонозмішувач, що складаються з трьох барабанів, всередині яких знаходяться обертові вали з лопатями. З одного верхнього барабана в нижній надходить готовий цементний розчин, а з іншого - готова піна. Перемішана протягом 2-3 хвилин суміш надходить в бункера, а потім - в форми.

Наведена вище схема є класичною. Її плюси - можливість застосування будь-якого піноутворювача, стабільність одержуваних результатів, простота обслуговування процесу. До недоліків можна віднести необхідність наявності компресора і пеногенератора.

Баротехнологія має на увазі одночасну закладку всіх компонентів суміші - і складових цементного розчину, і піноутворювача. Після герметичного закриття змішувача всі компоненти ретельно перемішуються. Утворення піни і перемішування розчину відбуваються паралельно. Дана технологія сприяє підвищенню продуктивності процесу отримання піноблоків і зниження водоцементного співвідношення бетону. До мінусів відносяться:

• необхідність використовувати пенообразователи певної марки;
• складність виготовлення високоспритних міксерів та, як наслідок, висока вартість обладнання;
• строгі вимоги, що пред'являються до регламенту процесу.

Класифікація пенобетонов за способом їх використання

В процесі виготовлення пенобетонов можливо легке отримання необхідної щільності матеріалу шляхом зміни кількості введеного в суміш піноутворювача. Залежно від щільності пінобетони поділяють на кілька груп.

• Теплоізоляційні пінобетони виготовляють розмірами 1000 х 500 х 500 і більше. Після затвердіння блоки розпилюють на плити товщиною 50-120 мм. Межа міцності такого бетону - до 2,5 МПа, теплопровідність дорівнює 0,1-0,2 Вт / (м0С). Цей матеріал застосовують для пристрою теплоізоляції залізобетонних перегородок, перекриттів і інших будівельних елементів.
• Міцність конструктивно-теплоізоляційних бетонів становить 2,5-7,5 МПа, а коефіцієнт теплопровідності лежить в межах 0,2-0,4 Вт / (м0С). Цей матеріал використовують для зведення огороджувальних конструкцій.
• У конструктивного пінобетону межа міцності сягає 15 МПа, а теплопровідність - 0,6 Вт / (м0С). Цим матеріалом заповнюють конструкції покриттів, армованих двома сітками з дроту діаметром 3-5 мм. Конструктивний пінобетон використовується в тришарових конструкціях опалювальних споруд.

Для виготовлення фундаментів пінобетони не придатні, з цією метою використовують важкі бетони.

Класифікація газообразователей

Газобетони отримують способом спучування тесту в'язкої речовини, що містить наповнювачі або без них. По виду хімічних реакцій, які ініціюють газоутворювач, ці речовини бувають декількох типів:

• Алюмінієва пудра - вступає у взаємодію з в'язкою речовиною або продуктами, що утворюються в результаті його гідратації. Виділяється під час реакції водень спучує тісто, яке після затвердіння зберігає пористу структуру. Алюмінієва пудра для ефективного розподілу в суміші використовується у вигляді водної суспензії. Однак отримання суспензії ускладнене тим, що в процесі виготовлення алюмінієвий порошок парафінують, і його частинки втрачають здатність змочуватися водою. Для видалення парафіну плівки пудру прокаливают в печах при 2000С. Процес прожарювання проводять за певним режиму, щоб уникнути займання або вибуху порошку.

У портландцемент для прискорення процесу виділення водню в суміш додають близько 10% вапна від маси цементу.

• Пергідроль - вкрай нестійке, що розпадається в лужному середовищі з'єднання, інтенсивно розкладається з виділенням кисню. Цементний розчин, в який додається пергідроль, застигає дуже швидко. Газ виділяється з самого початку реакції, цей процес триває всього 7-10 хвилин.
  Розчин в форми заливають протягом трьох хвилин з моменту введення пергідролю в суміш. Для зберігання, транспортування і змішування пергідролю з сумішшю використовують обладнання, матеріал якого стійок до окисляє дії кисню.
• Мелений вапняк з соляною кислотою - ці речовини взаємодіють між собою, вступаючи в обмінну реакцію, в результаті якої виділяється газ.

як здійснюється розрахунок марки бетону , А також розрахунок компонентів для суміші?

Міцність бетону на стиск: дізнайтеся , Як вона визначається і що означає.

купіть тут монолітні плити перекриття.

Особливості виготовлення газобетонів

Виробництво газобетону здійснюється на великих підприємствах по литтєвий технології з текучих сумішей, вміст води в яких становить близько 60% від маси сухих виробів. Вироби відливаються в окремі форми.

Для виготовлення газобетону складові - в'яжучий, піщаний шлам, воду - в певному дозуванні подають в Газобетонозмішувач, в якому відбувається їх змішування протягом 5 хвилин. Після додавання в суміш водної суспензії алюмінієвої пудри і їх перемішування, отриманий матеріал заливають в металеві форми.

Заливку форм виробляють на таку висоту, щоб після спучування суміші вони були заповнені вщерть.

Надлишок суміші, який утворився після початку твердіння, зрізають за допомогою дротяних струн.
Для прискорення газоутворення застосовують метод «гарячих» сумішей, приготованих на підігрітою до 400С воді.

Твердіння виробів здійснюється в автоклавах при температурі 1750С і тиску 0,8 МПа. Режим обробки в автоклавах підтримується автоматичною системою регулювання. Автоклавної обробки дає можливість отримувати високоміцні вироби і, крім того, знижувати витрату цементу шляхом його заміни вапном.

Порівняльна характеристика пенобетонов і газобетонів

Блоки з газобетону, в порівнянні з пінобетонними, відрізняються двома перевагами - більш високою міцністю і легкістю покриття їх поверхні штукатуркою. По інших експлуатаційних характеристик різниця між пінобетоном і газобетоном дуже значна і схиляється в бік першого. До того ж, обладнання, на якому виготовляються газобетонні блоки, має дуже високу вартість.

Переваги пінобетонних блоків:

• Наявність закритою пористої структури (всі бульбашки матеріалу ізольовані один від одного), на відміну від газобетонной - з наскрізними порами, забезпечує високу водонепроникність пінобетону. Завдяки малому водопоглинанню вироби з пінобетону володіють хорошими морозостійкими і теплозахисними характеристиками. Пінобетонні блоки можуть застосовуватися на стиках «холод-тепло» і в конструкціях, що працюють при підвищеній вологості. Використання газобетонних виробів в таких експлуатаційних умовах неприпустимо.
• Пінобетон, на відміну від газобетону, є екологічно чистим матеріалом. Пінобетони - биостойкие, не схильні до старіння і гниття. Для їх виробництва використовують природне і екологічно безпечне сировину, що робить цей матеріал повністю нешкідливим для людини.
• Прекрасні звукоізоляційні властивості обумовлені структурою пінобетону, який не поглинає звукові хвилі, а відображає їх, особливо - низькочастотні, шкідливі для людського організму.

Пінобетон - легкий, вогнестійкий матеріал, простий в обробці і укладанні.

Відповісти на питання, що краще, пінобетон або газобетон, досить просто, тому що перевага більшості експлуатаційних характеристик бетонних виробів, в порівнянні з газобетонними блоками, і невисокі витрати на виробництво забезпечують пінобетону широке застосування в сучасному будівництві.