- Сфера застосування опілкобетона
- Підготовка сировини для виготовлення стружкобетону своїми руками
- Приготування суміші для опілкобетона своїми руками
- лиття стружкобетону
Опілкобетон - легкий бетон, до складу якого входить цемент, тирсу, мінералізатори і пісок. Матеріал екологічно чистий, має низький об'ємний вага, високу стійкість до вогню, низьку теплопровідність і високу паропроникність. Використовується для зведення монолітних будівель або для виготовлення будівельних блоків, в тому числі застосовується для зведення несучих конструкцій, ідеально підходить для малоповерхового будівництва.
Опілкобетон може бути декількох видів, залежно від щільності і, відповідно, міцності. Кожен з видів матеріалу відповідає наступним маркам міцності: М5, М10, М15, М20. Перші дві марки застосовуються виключно як утеплювач, зведення з них несучих конструкцій небажано. В якості несучих конструкцій в малоповерховому будівництві застосовують останні дві марки. Якщо ж проводиться багатоповерхове будівництво з опілкобетона, то обов'язково застосування несучого каркаса.
Сфера застосування опілкобетона
Матеріал має найширший спектр застосування, при цьому він дуже часто проводиться своїми руками. За допомогою даного матеріалу можна зводити господарські будівлі, також часто практикується будівництво будинків з опілкобетона , Утеплювальних стін для тих же будинків, підвалів або навіть лазні з опілкобетона .
Матеріал порівняно легкий і дешевий, крім цього, заощадити можна і на підставі для будівлі, використовуючи стрічковий фундамент. Якщо ж проводити реконструкцію будівель або ж утеплювати їх, то в посиленні фундаменту немає необхідності.
Фото: будинок з опілкобетонних блоків
Підготовка сировини для виготовлення стружкобетону своїми руками
У попередній підготовці потребує тільки деревна частина складу. Для початку її потрібно просіяти через сито з розміром вічка не більше одного квадратного сантиметра.
Тирса можна попередньо просушити, але це необов'язково. В подальшому просто будуть внесені поправки з урахуванням вологості тирси. Якщо і сушити, то весь обсяг, а не частково!
Найголовнішим етапом підготовки тирси є їх мінералізація. Проводиться ця процедура для кращого зв'язування цементу з деревної частиною, додання їй стійкості до вогню і біологічних факторів.
Проводиться мінералізація замочуванням тирси в розчині мінералізатора. Як мінералізатора допустимо використовувати гашене вапно, рідке скло, кальцію хлорид, сірчанокислий кальцій.
Тирса для виготовлення опілкобетонних блоків
Приготування суміші для опілкобетона своїми руками
Для приготування суміші своїми руками звичайні бетономішалки практично не підходять, набагато краще використовувати розчинозмішувачі або ж в крайньому випадку ручне змішування своїми руками, що дуже важко при великих обсягах.
Для приготування кожної з марок матеріалу використовують свою пропорцію при одному і тому ж складі:
- М5 - для даної марки використовують тирсу, вапно або глину, пісок і цемент у відповідній пропорції 4: 4: 1: 1;
- М10 - тирса, вапно або глину, пісок і цемент змішують в пропорції 4: 3: 4: 2;
- М15 - змішують тирсу, вапно або глину, пісок і цемент в пропорції 4: 2: 7: 3;
- М20 - використовують наступну пропорцію тирси, вапна або глини, піску і цементу 4: 1: 10: 4.
Далі, повільно додають воду, наприклад, з відра або лійки, поступово перемішуючи суміш до отримання розсипчастої на вигляд консистенції, але зберігає форму після стиснення в кулаці, при цьому не повинно виділятися вологи.
Цементорозмішувач
Рекомендується використовувати саме запропоновані пропорції, так як вони перевірені досвідом і є оптимальними.
Рада виконроба: завжди враховуйте той факт, що чим вище щільність, тим гірше теплотехнічні показники, але тим вище несуча здатність готового матеріалу.
лиття стружкобетону
При виробництві стружкобетону своїми руками по запропонованим складом і пропорціям з подальшим формуванням його в готовий виріб користуються заздалегідь підготовленими формами для блоків потрібного розміру. Також можна користуватися знімними і незнімними опалубки в разі монолітного будівництва.
При виробництві блоків своїми руками обсяг вже замішаного складу поміщають в форми, покриті зсередини гідроізолятором. Для додання блокам більшої міцності в розчин можна поміщати поздовжню арматуру. Для полегшення вироби можна поміщати вертикально розташовані пластикові труби на всю товщу форми.
Форма для виготовлення опілкобетонних блоків
Після заливки матеріал ущільнюють вібротрамбовки або спеціально виготовленої ручним трамбуванням. Далі, блоки не виймаючи з форми, залишають на чотири дні накриті целофаном. Після цього обережно витягують трубки з блоків, а самі блоки з форм і залишають досушуватися на місяць. По закінченні цього часу з блоків можна будувати, але варто враховувати, що повна міцність досягається за три місяці, і з облицюванням поспішати не потрібно.
Рада виконроба: при монолітному будівництві зі знімною опалубкою вона встановлюється з використанням тих же принципів, що і для блочних форм. Армування проводиться через кожні 40 сантиметрів. Незнімна опалубка встановлюється спільно з арматурним каркасом, але варто враховувати, що така конструкція буде довго «сохнути».
При чіткому розрахунку проекту опилкобетон, вироблений навіть своїми руками строго по запропонованим складом і пропорціях, не поступається за якістю заводському. А використання його як такого має здебільшого відмінні рекомендації не тільки від людей, які будували своїми руками, але і такі ж відгуки будівельників професіоналів.