- Фарбопульти. Особливості
- Фарбопульти. верхній бачок
- Купити краскопульт. Купити в Москві і доставка в регіони
Фарбопульти широко застосовуються в будівельній галузі, а також при проведенні різних ремонтних робіт, пов'язаних з огрунтовиванія і фарбуванням різних поверхонь. З їх допомогою можна наносити будь-які види фарб, лаків і клею.
Принцип роботи фарбопультів полягає в розбиванні струменем стисненого повітря, що проходить з великою швидкістю через сопло, фарбувального складу на дрібнодисперсні частинки і освіті "факела" розпилення. Залежно від діаметра каналу сопла фарбопульти використовуються для нанесення фарбувальних сумішей різної в'язкості.
Основними методами пневматичного розпилення є:
Конвенціональне (традиційне) розпорошення при високому тиску стисненого повітря;
Розпилення при низькому тиску стисненого повітря HVLP (High Volume Low Pressure);
Розпилення при середньому тиску стисненого повітря HVMP (HVLP Plus).
Розпилення при низькому тиску стисненого повітря LVLP
Розглянемо основні типи фарборозпилювачів, виходячи з наведеної вище класифікації методів пневматичного розпилення.
Приклади з каталогу:
Фарборозпилювачі конвенційної системи
У конвенційного фарборозпилювачі на вході тиск стисненого повітря і розпилення на повітряній основі практично однакове. Фарборозпилювач даного виду забезпечує найвищу якість розпилення і рівномірність барвистого факела, а також виходить малий витрата стисненого повітря. До головного недоліку конвенціональних фарборозпилювачів відноситься низький коефіцієнт перенесення матеріалу на оброблювану деталь, в основному при фарбуванні деталей складної конфігурації не перевищує 40%, дуже багато відходів і збільшена витрата ЛФМ.
Фарборозпилювач системи HVLP
В кінці 80-х років ХХ століття в результаті посилення законодавчих норм з охорони навколишнього середовища провідні виробники створили новий вид фарборозпилювача, забезпеченого спеціальним будовою внутрішнього повітряного каналу і розпилювального ЛФМ при низькому надмірному тиску стисненого повітря. Всім фарборозпилювачем, які відносяться до системи розпилення HVLP, властиво тиск розпилення на повітряній голівці <0,7атм, а також вони здатні переносити матеріал на більш 65%. Завдяки тому, що частинки матеріалу, які розпорошені при низькому тиску стисненого повітря, поширюються при невисокій швидкості і утворюють «плавний» фарбувальний факел, планомірно «покриває» виріб, знижуються втрати ЛФМ на туманообразование. Варто відзначити, що фарборозпилювача системи HVLP для ефективного освіти фарбувального факела при розпилюванні з низьким тиском, потрібно набагато більше стисненого повітря, ніж конвенційному фарборозпилювача, що не обійдеться без використання більш потужних компресорів. Ще до недоліків фарборозпилювача системи HVLP можна віднести деякі погіршення декоративних якостей покриття (наприклад, виникнення шагрені), які утворюються внаслідок того, що в барвистому факелі середній розмір частинок більше, ніж при розпилюванні при високому тиску.
Дивіться відео по збірці пістолетів: 
Фарборозпилювачі, що завдають ЛФМ при середньому надмірному тиску стисненого повітря HVMP (HVLP Plus).
Для того щоб уникнути недоліків, що відносяться до системи HVLP, в 90-х роках ХХ століття багато виробників, що випускають фарбувальне обладнання придумали метод розпилення ЛФМ при середньому (HVLP Plus) тиску стисненого повітря. За допомогою даного методу можна отримувати покриття найвищої якості і забезпечувати коефіцієнт перенесення матеріалу на оброблювану деталь, що перевищує 65%. Такий результат досягається завдяки спеціальній конструкції внутрішніх повітряних каналів в фарборозпилювачі, яка забезпечує найкраще співвідношення розпорошується ЛКМ зі стисненим повітрям. При використанні подібної конструкції виникає однорідний високодисперсний барвистий факел і відносно низьке використання стисненого повітря.
Фарбопульти. Особливості
Якщо ж хочете HVLP продуктивність, але з ще більш низьким рівнем аерозолю і меншим споживанням повітря, тоді варто звернути увагу на LVLP.
Основна перевага LVLP - незначні втрати при розпилюванні. LVLP означає низький тиск, не великий обсяг. Пістолет-розпилювач LVLP системи працює при тиску розпилу на повітряній голівці менше 0,7 атм і в основному збільшує якість розпилення. LVLP властивий коефіцієнт перенесення матеріалу більш ніж 80%. Це говорить про те, що лише незначна кількість матеріалу буде втрачено під час розпилювання, відбудеться менше забруднення навколишнього середовища і фарба обійдеться значно дешевше.
Деякі фарборозпилювальних системи схожі за зовнішнім виглядом, але мають серйозні відмінності у внутрішній конструкції повітряних каналів і в будові повітряної голівки.
Завдяки сучасним пневматичним розпилювальним системам рідких матеріалів, в тому числі і ЛФМ, досягається значне скорочення втрат при перенесенні матеріалу на виріб. Навіть сьогодні, пневматичні фарборозпилювачі впевнено займають лідируючі позиції серед інших методів нанесення рідких матеріалів.
За своїм конструктивним виконанням фарбопульти поділяються на ручні та електричні. Ручні фарбопульти розраховані на роботу з маловязкими видами забарвлень. Робочий тиск у них створюється за допомогою ручного насоса і не перевищує 2-4 атмосфер. Ними наносяться клейові, вапняні і водоемульсійні фарби.
Електричні фарбопульти на сьогоднішній день представлені чотирма основними типами агрегатів повітряного розпилення.
Фарбопульти. верхній бачок
Електричний краскопульт з верхнім розташуванням ємкості для фарби подає фарбувальний склад до сопла за рахунок сили тяжіння. Регулювання кількості що подається фарби відбувається за рахунок зміни тиску компресора або ручним регулюванням положення замикаючої голки. Більш досконалі конструкції таких агрегатів забезпечуються додатковим регулювальним клапаном, розташованим поруч з ємністю.
Пневматичний електричний краскопульт з нижнім розташуванням ємності забезпечує подачу в сопло фарбувального складу за рахунок розрядження, створюваного струменем стисненого повітря. Деякі модифікації мають пристрої для відведення в бак з фарбою частини стисненого повітря для створення надлишкового тиску. При цьому сам бак працює у них як красконагнетатель. Регулювання подачі фарби у фарбопультів даного типу аналогічна агрегатів з верхнім розташуванням ємкості.
Фарбопульти, обладнаним пневматичним мембранним двигуном мають в своїй конструкції насос з двома діафрагмами. При цьому стиснене повітря у них розділяється на два потоки. Перший прямує через редуктор до сопла, а другий надходить в насос. Насос закачує фарбу з ємності і направляє її до сопла. Така конструкція дає можливість точно регулювати подачу фарби і повітря незалежно один від одного. Це дозволяє забезпечити високу якість забарвлення покриттів і економію забарвлень.
Пневматичний електрокраскопульти низького тиску використовує в якості джерела стисненого повітря не насос, а електричну турбіну - "повітродувку". Турбіна подає в краскопульт стиснене повітря без домішок вологи і масла. Надмірний тиск при цьому не набагато перевищує 1 атм. Однак, завдяки високій продуктивності повітродувки і спеціальної конструкції пістолета-розпилювача досягається висока якість забарвлення. Подачі фарби в краскопульт даної конструкції регулюється зворотно-поступальним рухом замикаючої голки, а сопло формує "факел" розпилення.
Купити краскопульт. Купити в Москві і доставка в регіони
Покладаючись на наш великий досвід, ми вибрали передові технології і досвід професіоналів при використанні професійного обладнання від передових компаній.
За всіма технічними моментами ви можете звертатися до наших фахівців. Ми постараємося максимально повно проконсультувати вас. Наш телефон в Москві: +7 (495) 984-50-50 або по електронній пошті [email protected]. Просимо вас вказувати тему Вашого повідомлення з позначкою про технічний / виробничому питанні і обов'язково вказуйте ваш контактний телефон. Далі з вами зв'яжеться фахівець.
