Блоки газосиликатні: розміри, переваги і недоліки, вага газосиликата 1м3 (фото)

1. Переваги та недоліки газосилікатних блоків
2. Газосилікатні блоки: розміри і вага
3. Характеристики газосилікатних блоків
4. Використання газосилікатних блоків

Вибираючи будівельний матеріал, приватний забудовник орієнтується не тільки на його технічні характеристики, але і на можливість здійснювати монтажні роботи своїми руками. Цим вимогам повною мірою відповідають газосиликатні блоки. Застосування газосилікатних блоків в приватному будівництві дозволяє отримати надійні, міцні і теплі стінові конструкції, що є запорукою довговічності всієї будівлі.

Схема виробництва газосилікатних блоків.

Переваги та недоліки газосилікатних блоків

Газосилікат - це будівельний матеріал, який виготовляється з суміші цементу, піску, води і газообразующего речовини, в якості якого застосовується алюмінієва пудра. При впливі високих температур в автоклавних печах відбуваються хімічні реакції, при яких алюмінієва пудра перетворюється в газ і надає блокам певний набір переваг, серед яких слід виділити:

• невелику теплопровідність (в 3 рази нижче, ніж у цегляної кладки);
• низька питома вага, який дозволяє знизити тиск на фундамент будинку, скоротити час проведення будівельних робіт, а також зменшити витрати на оплату праці і транспортування матеріалу;
• високий рівень звукоізоляції (в 8 разів вище, ніж у цегли);
• дешевим;
• вогнестійкість;
• екологічність;
• практично ідеальні геометричні форми, що дозволяє здійснювати кладку блоків з використанням спеціальних клейових складів.

Різновиди газосилікатних блоків.

Серед недоліків даного будматеріалу необхідно відзначити:

• будівництво будинку з газосилікатних блоків вимагає наявності у робітниках певних навичок і вмінь, так як при неправильній кладці блоків з часом вони покриються тріщинами і почнуть кришитися;
• щоб уберегти матеріал від розтріскування, його потрібно оштукатуривать із застосуванням скловолокна, що досить дорого;
• оскільки газосиликатні блоки сильно вбирають вологу, їх не рекомендується використовувати в районах, де вологість становить більше 65%;
• газобетонні конструкції погано утримують навісні предмети.

Газосилікатні блоки: розміри і вага

Залежно від потреб замовника і від фірми-виробника газосиликатні блоки випускаються різних розмірів, проте їх стандартні габарити знаходяться в таких межах: довжина - 60-62 см, ширина - 10-40 см, висота - 20-25 см. У таблиці 1 наведені найбільш часто зустрічаються розміри газосилікатних блоків.

Таблиця 1

Назва блоків Висота, см Довжина, см Марка (щільність), кг / м3 стінові прямокутні 25 5 62,5 (60) D300-500 7,5 10 12,5 15 20 30 40 50 10-50 60 D600- 700 стінові з пазогребневі системою 25 10 60 D350-500 12,5 15 20 30 40 50 Для перемичок 25 20 62,5 D500 25 30 35 40

Залежно від розмірів і щільності газосиликатні блоки можуть мати різну вагу. Наприклад, блок з розмірами 60х20х30 см і щільністю D 700 важитиме близько 25 кг. Щоб дізнатися, яку вагу матиме виріб певних розмірів, можна застосувати формулу: m = V * ρ, де: m - маса блоку (кг); V - об'єм одного елемента (м3); ρ - щільність (кг / м3).

Схема пристрою газосилікатного стіни.

Наприклад, потрібно розрахувати вагу блоку, розміри якого становлять 60х10х30 см, а щільність дорівнює 500 кг / м3. Спочатку необхідно порахувати обсяг такого виробу: V = 0,6 * 0,1 * 0,3 = 0,018 м3. Далі можна дізнатися вагу: m = 0,018 * 500 = 9 кг.

Часом виникає необхідність розрахувати вагу 1 м3 газосиликата. Щоб це зробити, необхідно дізнатися кількість блоків в 1 м3. Для цього слід 1 м3 розділити на обсяг одного блоку, а потім отримане значення помножити на масу одного елемента. Наприклад, потрібно дізнатися масу 1 м3 газосиликата марки D 600 з розмірами газосилікатного блоку 60х25х40 см. Спочатку необхідно розрахувати обсяг одного блоку: V = 0,6 * 0,25 * 0,4 = 0,06 м3. Кількість таких блоків в 1 м3 дорівнюватиме: 1 / 0,06 = 16,6 або 17 шт. Вага одного елемента становитиме: m = 0,06 * 600 = 36 кг. Тому вага 1 м3 газосиликата буде дорівнює: 17 * 36 = 612 кг.

Характеристики газосилікатних блоків

Крім розміру і ваги газосиликатні блоки мають наступні характеристики:

1. Пожежна безпека. Газосилікат - це негорючий будматеріал, тому він здатний протистояти відкритого вогню, а при температурі вище 400 ° C його міцність значно збільшується. Конструкції з газобетону мають межа вогнестійкості, який в повній мірі відповідає всім ГОСТам і становить не менше 1 ч.
2. Дифузія. Це означає, що такий матеріал, вбираючи вологу з навколишнього середовища, віддає її всередину будинку, завдяки чому в приміщенні підтримується сприятливий мікроклімат.
3. Теплопровідність. Дана характеристика безпосередньо залежить від щільності матеріалу, тобто від його марки:

• D 400 - 0,096 Вт / м. ° C;
• D 500 - 0,12 Вт / м. ° C;
• D 600 - 0,14 Вт / м. ° C;
• D 700 - 0,17 Вт / м. ° C.

Таблиця характеристик газосилікатних блоків.

Високий рівень теплоізоляції дозволяє заощадити кошти на створення додаткового теплоізоляційного шару. Наприклад, стіна з газосилікату товщиною 30 см має таку ж теплоізоляцію, що і цегляна кладка товщиною 90 см.

Щільність. Даний матеріал має порівняно невелику щільність. Порожнечі, що утворюються в процесі його виготовлення, збільшують теплозберігаючі властивості блоків. Однак не варто забувати, що зниження щільності призводить до зменшення механічною міцністю матеріалу. Тому, вибираючи марку газосилікатних блоків, дуже важливо визначити, якими механічними і ізоляційними властивостями повинна володіти майбутня конструкція.

Звукоізоляція. Залежно від марки блоків їх звукоізоляція знаходиться в межах 40-55 дБ. Це дозволяє створити сприятливі акустичні умови для комфортного проживання в приватному будинку.

Використання газосилікатних блоків

Область застосування даного будівельного матеріалу безпосередньо залежить від його технічних характеристик, а особливо - від щільності (питомої ваги).

Залежно від питомої ваги газосиликатні блоки застосовуються в таких областях:

1. Найміцнішим варіантом є матеріал з щільністю 700 кг / м3. Він широко застосовується при конструюванні висотних будівель промислового або житлового призначення.
2. Блоки з щільністю 500 кг / м3 використовуються при будівництві будівель в кілька поверхів (не більше трьох). Залежно від кліматичних умов такий матеріал може не утеплятися або утеплятися традиційними методами.
3. Блоки з щільністю 400 кг / м3 знайшли своє застосування при зведенні одноповерхових будівель промислового або житлового призначення. За рахунок невеликої ваги, достатньої міцності і низьку теплопровідність можна значно знизити грошові витрати на облаштування фундаменту і додаткової теплоізоляції.
4. Матеріал з щільністю до 400 кг / м3 має невеликі міцності, що значно обмежує сферу його застосування. Маленька щільність не дозволяє використовувати такі блоки при зведенні несучих конструкцій, так як при великій механічного навантаження вони можуть зруйнуватися. Тому даний вид газосилікатних блоків може застосовуватися в якості утеплювача вже існуючих конструкцій.

Через свою пористу структуру цей матеріал має велику гігроскопічність. При виконанні монтажних робіт цей фактор накладає деякі обмеження. По-перше, якщо блоки намокнуть під дощем, то перед укладанням їх необхідно висушити. В іншому випадку існує ризик руйнування монтажних швів через термічного розширення матеріалу. По-друге, перед фінішною обробкою стін, зведених з газосилікату, обов'язково потрібно зробити їх пароізоляцію з внутрішньої сторони, так як в противному випадку через різницю тиску всередині і зовні будинку стіни можуть натягнути вологою.