Виробництво керамзитобетонних блоків: склад, пропорції Будівництво будинків і конструкцій з піноблоків

1. Технічні характеристики керамзитобетону
2. технологія виготовлення
3. Виробництво керамзитобетонних блоків на верстаті (відео)
4. Сфера застосування керамзитобетону
5. переваги керамзитобетону

Керамзитобетон - це гранульований матеріал, який виготовляють, змішуючи цемент, пісок і керамзит в певній пропорції 1: 2: 3.

керамзитобетонні блоки

Чудово підходить для виготовлення камінів або димоходів, а також при будівництві житлових приміщень.

Технічні характеристики керамзитобетону

Керамзитобетон є легким і екологічно чистим матеріалом.

Його використання при зведенні стін або підлоги житлового приміщення значно скоротить вартість будівництва в цілому. Практично будь-який будівельний матеріал можна поєднувати з керамзитобетонні блоки.

Говорячи про властивості матеріалу, варто сказати про його технічні характеристики:

• міцність блоку 25-150 кг / с м²;
• теплопровідність матеріалу 0,15-0,45 Вт / м ºC (в залежності від щільності);
• усадка відсутня;
• водопоглинання - 50%;
• морозостійкість - до 200 циклів заморожування і розморожування;
• стійкий до спалаху.

технологія виготовлення

Виробництво керамзитобетонних блоків впливає на структуру матеріалу. Вони можуть бути монолітними або щілинними (пустотними).

Види керамзитобетонних блоків

Склад керамзитобетону: цемент, пісок, керамзит в певній пропорції - 1: 2: 3. Виробництво полягає в 5 основних етапах:

• з'єднання всіх складових;
• заливка розчину в форму;
• застигання і твердіння блоків;
• просушка (мінімум 2 дні);
• складування.

Від того, в якій пропорції змішувати компоненти, буде залежати щільність матеріалу. Склад керамзитобетону може бути нестандартним, підбір: на 1 частину цементу потрібно взяти 2 частини сухого піску, додати 1 частина води і від 1 до 6 частин керамзиту.

Можливо, що отримана суміш буде занадто сухий. Для цього воду замінюйте спеціальною сумішшю, наприклад «Пескобетон».

Для затвердіння матеріалу використовується вибропресс і для цього буде потрібно як мінімум одну добу.

Виготовлення керамзитобетонних блоків можливо також і в домашніх умовах. Відмінність полягає не тільки в самому процесі виготовлення, а й в складі матеріалів. Пропорції керамзитобетону, виготовленого своїми руками такі:

• гравію керамзитового - 8 частин;
• піску чистого (без домішок) дрібного - 2 частини;
• води з розрахунку - 225 л на 1 м³ виготовляється суміші.

Також варто врахувати, що піску потрібно трохи більше, оскільки 3 частини потрібно буде використовувати при формуванні фактурного шару блоків.

Лінія з виробництва керамзитобетонних блоків

Для тих, хто виготовляє матюкав своїми руками, варто врахувати один важливий момент - в процесі виробництва своїми руками використовується пральний порошок! Навіть 1 чайна ложка порошку надає певну пластичність готовому матеріалу (його розчиняють у воді).

При виготовленні керамзитобетону своїми руками варто врахувати, що розчин (цементне молочко) перед застигання повинен нагадувати пластилін. Зробити це можна, якщо дотримуватися правил виготовлення керамзитобетонних блоків. Сухі компоненти потрібно з'єднати між собою, і тільки після цього додавати воду з пральним порошком.

Виробництво керамзитобетону самому (своїми руками) освоїти можна досить швидко. Важливо не відступати від технології, а також правильно зробити пропорції якісного керамзитобетону на 1 м².

Зробити гарну пластичну суміш (цементне молочко) - половина успіху. Формування суміші - наступний етап виробництва блоків своїми руками. Технологія присутній і тут.

Формування виконується за допомогою Г-образних половинок дошки, товщина яких не повинна перевищувати 20 мм.

Технологія формування впливає на розміри керамзитобетонних блоків. В середньому вага готового блоку становить 16 кг, розміри - 390 × 190 × 140 і 190 × 190 × 140 мм.

Процес виробництва керамзитобетонних блоків

Підбір якості компонентів також важливий, як і підбір матеріалів при формуванні блоку. Сталеві смужки, що виконують роль засувки, машинне масло для змащення стінок опалубки, дошки для піддону статі - здавалася б, дрібниця, але вони впливають на якість виготовленого матеріалу.

Суміші повинні бути без фракційні (без дрібного сміття або без піску і мулу). Важливо враховувати технологічні «секрети». Зробити трамбування опалубки можна використовуючи дерев'яний брусок. При трамбування важливо спостерігати появу цементного «молока», а після вирівняти суміш статі кельмою.

Процес затвердіння дуже важливий. Він найбільш тривалий, адже може досягати 28 діб. Врахуйте, що керамзитобетонні суміші повинні не тільки бути нерухомі, але вони не повинні висихати при високій температурі.

В такому випадку рідина (цементне молочко) з суміші швидко випарується. Як результат - розчин (молочко) розтріскається і буде не міцним.

до меню ↑

Виробництво керамзитобетонних блоків на верстаті (відео)

Сфера застосування керамзитобетону

Підбір керамзитобетонних блоків важливий в залежності від того, в якій сфері вони будуть використані.

Повнотілі або монолітні блоки застосовують для формування фундаменту, при зведенні несучих стін, підлоги.

Пустотілі блоки найчастіше використовують для будівництва нежитлових приміщень або малоповерхових будов. Теплоізоляційні властивості такого матеріалу дозволяють зробити матеріал дуже затребуваним.

Будівництво будинку з керамзитобетонних блоків

до меню ↑

переваги керамзитобетону

Основні переваги керамзитобетону: простота і зручність транспортування компонентів для виробництва та готових блоків своїми руками. Матеріал стійкий до змін температури, протягом багатьох років зберігає свої властивості.

Крім того, керамзитобетон не схильний до корозії , Впливу шкідливих речовин, несприятливих погодних умов.

Для холодних регіонів керамзитобетон - справжній порятунок. Якщо порівнювати його витрата з витратою цементу при зведенні будинку, то показники витрати будуть в 2 рази менше. Таке властивості, як утримування тепла, дозволяє значною мірою заощадити на утеплювачі.

Керамзитобетон - матеріал з прекрасною ізоляцією. При промисловому виробництві застосовується спеціальна технологія закупорювання отворів, завдяки чому можна добитися такого ефекту. Всередину блоків або на поверхню при укладанні не потрапляє зайва волога, то запобігає появі в будівлі з керамзитобетону цвілі і грибка.

Порівняльні показники опору теплопередачі різних будівельних матеріалів

Незважаючи на те, що основна сфера застосування керамзібетона - це зведення стін, існує ще кілька сфер застосування цього матеріалу. Наприклад, виготовлення камінів, укладання підлоги.

Як вже було зазначено раніше, такий матеріал чудово проводить і утримує тепло. Що ще потрібно для каміна? Щільний керамзитобетон не буде гарячої зовні, що робить камін безпечним при його експлуатації. А всередині, відповідно, він нагріється досить швидко, а накопичене тепло збереже на тривалий час.