Самоклеючі паперу і плівки

1. Підкладки (антиадгезійних матеріали)
2. Клеї
3. запечатувані матеріали
4. крейдовані папери
5. термопаперу
6. спеціальні паперу
7. Матеріали для цифрового друку
8. Плівки
9. Самоклеящаяся ПВХ-плівка
10. Друк на самоклеючій плівці
11. Каландрирование
12. лиття
13. синтетичні папери
14. Фактори, що впливають на якість матеріалів, що самоклеяться
15. Сфери застосування самоклеяться

1 - 2014

Микола Дубина
[email protected]

В даний час під самоклеящимися матеріалами розуміються такі основи, які мають здатність приклеюватися до різноманітних поверхнях під впливом тиску. Типовими прикладами самоклеяться є липка стрічка і скотч пакувальний. Однак прилипання може бути і без впливу тиску, але тільки один раз - перший. Для того щоб приклеєна основа міцно прикріпилася до поверхні, потрібно вплив на неї сили.

Самоклеяться безліч, однак всі вони поділяються на три види:

• безосновние - з'єднання клею і лайнера;
• односторонні - з'єднання клею, основи і лайнера;
• двосторонні - з'єднання клею, основи, клею і лайнера.

Найчастіше в процесі виробництва пакувальних матеріалів використовують поліпропілен, нетканий матеріал, поліестр, поліетилен, папір, спінений матеріал і т.д. Основними функціями такої основи вважаються:

• збільшення товщини матеріалу;
• стабілізація основи клею;
• полегшення роботи з матеріалом;
• забезпечення можливості знімання і видалення (при необхідності) матеріалу;
• створення бар'єру в проміжку клейових мас.

Як уже згадувалося, самоклеючі етикетки виготовляються зі складного композиційного матеріалу, що складається, як правило, з підкладки, клейового шару і запечатується поверхневого матеріалу. Різні компоненти виконують різні функції. Етикетки практично відразу після друку і висікання готові до негайного наклеювання, оскільки вже містять клейовий компонент. Саме це принципово відрізняє їх від етикеток, надрукованих на звичайній етикеткової папері. Самоклеючі матеріали дорожче звичайних, а вартість матеріалу в ціні кінцевої продукції може досягати 90%.

Підкладки (антиадгезійних матеріали)

Необхідність лайнера очевидна. Він служить для того, щоб захистити клейову поверхню від виникаючих забруднень і запобігти небажаному прилипання. Залежно від необхідного результату в якості лайнера застосовується ламінована Крафтпапір або пластикові плівки, наприклад ПП, ПЕ, ПЕТ.

Для конкретного застосування самоклеяться поряд з правильним вибором запечатується шару і клею важливий і вибір відповідної підкладки. В якості підкладки найбільш часто використовується глассірованная (гладка) папір з підвищеною міцністю і стабільністю розмірів. Цей матеріал покривається тонким шаром силікону, що дозволяє легко відокремлювати підкладку. Комбінація запечатується шару, клею і підкладки, а також технологія виготовлення готового матеріалу визначають зручність і придатність його для конкретного застосування.

Легкість відділення підкладки вимірюється силою, необхідної для її відділення в тих чи інших умовах. Занадто легке або занадто важке відділення підкладки може привести до проблем при автоматичній етикетування.

Для систем високошвидкісний етикетування самоклеючі матеріали часто поставляються з силиконизированной плівкою в якості підкладки. Це ПП або ПЕТФпленкі або паперу, ламіновані ПЕ або ППпленкой. Такі матеріали краще паперів, так як мають б про льшие, в порівнянні з папером, гладкість, міцність і стабільність розмірів.

Не можна не згадати термотрансферні етикетки автоматичного нанесення (Auto Apply), виконані за технологією «чиста підкладка» (clean liner).

Технологія clean liner полягає в тому, що етикетки для автоматичного нанесення висікають на одній підкладці, а потім переміщають на іншу чисту підкладку з дотриманням кроку. Це дозволяє уникнути витікання адгезиву і розшаровування підкладки - найбільш поширених дефектів у виробництві етикеток. Таким чином, усувається можливість розриву підкладки, що часто відбувається при подібних дефектах - при натягу підмотчиком на аппликаторе або фідері підрізана вирубним штампом підкладка може надірватися в слабкому місці або прихопити розшароване частина підкладки. Основними споживачами етикеток Auto Apply є виробники електроніки, що працюють з автоматизованими системами друку і нанесення етикеток на готову продукцію, в тому числі підприємства з виробництва друкованих плат, медичного приладобудування та інші. Їм необхідна якісна маркування свого продукту, відповідна національним і міжнародним стандартам.

Клеї

Виготовлення клеїв становить ноухау виробників самоклеяться. При виробництві таких матеріалів найчастіше використовують клей, основою якого є каучук, силікон або акрил. В асортименті великих виробників налічується кілька десятків різних клеїв. Клеї поділяють на постійні та змінні.

Постійні клеї характеризуються великою силою приклеювання - видалення наклейки з постійним клеєм призводить до її руйнування.

Знімні клеї застосовуються в тих випадках, коли необхідно видалити наклейку без залишкових слідів, а в деяких випадках і в цілості - для повторного використання. Це можуть бути цінники або інструкції на побутових приладах, наклейки на автомобілях, рекламні стікери та ін. Важливою якісною характеристикою знімних клеїв є можливість видалення наклейки без залишкових слідів клею.

Крім постійних і знімних клеїв, при масовому етикетування технологічно доцільно використовувати клеї, що дають можливість знімання і перенаклейкі неправильно наклеєних етикеток. Такі клеї дозволяють легко зняти етикетку протягом досить довгого часу (до доби) і забезпечують надійне незнімне приклеювання етикеток на протязі декількох днів.

Для матеріалів масового застосування існують універсальні клеї, придатні для багатьох областей використання. Крім універсальних клеїв для різних сфер застосування та умов експлуатації наклейок розроблені спеціальні клеї.

Клей на основі каучуку виробляють з використанням або натурального, або штучного продукту. За допомогою добавок він і стає липким в момент змішування з іншими хімічними реагентами. Така технологія виробництва була придумана найпершої і при цьому виявилася дуже економічною і ефективною. Крім того, клей на основі каучуку стійкий до впливу температур і ультрафіолетового випромінювання.

Клейові системи на основі акрилу є з'єднання мономерів акрилатов з іншими складами, які застосовуються для липких структур. Відомо, що при зміні технології виробництва акрилового клею змінюються і його хімічні властивості. Пакувальні матеріали на основі акрилового клею відрізняються особливою довговічністю при використанні і відмінно прикріплюються до будь-якої поверхні. Проте спочатку липнуть вони гірше, ніж клей з каучуку. Однак акриловий клей більш незалежний від температур, тому саме його використовують при необхідності створення довговічного з'єднання.

Клейова система на силіконовій основі створюється на базі неорганічних сполук разом з органічними присадками. Саме така суміш і надає індивідуальні характеристики з'єднанню, наприклад можливість тривалої експлуатації. Пакувальні матеріали на основі силіконового клею без праці приклеюються до поверхонь, які мають низьку і ємну статику. Саме цим і обумовлюється висока ціна продукту.

Взагалі, застосування клейових систем можливо в різних діапазонах температури: від -35 до 260 ° С. Крім того, всі системи мають унікальні властивості «адгезія - когезия» і «в'язкість - пружність», в залежності від призначення бажаного матеріалу. Пакувальна стрічка (скотч) відрізняється наявністю дуже важливою і унікальної характеристики - адгезії.

Що це таке?

Адгезія (від лат. Adhaesio - прилипання) у фізиці - зчеплення поверхонь різнорідних твердих та / або рідких тел. Адгезія зумовлена ​​міжмолекулярним взаємодією в поверхневому шарі і характеризується питомою роботою, необхідною для поділу поверхонь. У деяких випадках адгезія може виявитися сильніше, ніж когезия, тобто зчеплення всередині однорідного матеріалу, - в таких випадках при додатку розриває зусилля відбувається когезійний розрив, тобто розрив в обсязі менш міцного з дотичних матеріалів.

Щоб виміряти рівень адгезії в тому чи іншому матеріалі, використовують тест «на відшаровування» по методиці ASTM або PSTC. Відшаровування в процесі цього тесту повинно проводитися або під прямим кутом, або під кутом в 180 °. За результатами тесту можна зробити висновок, наскільки сильно матеріал приклеївся до необхідної підкладці. Спочатку адгезію перевіряють через кілька секунд після приклеювання. Потім тест повторюють вже через 3 дні (72 години) після повторного з'єднання матеріалів.

Когезия показує внутрішню міцність шару клею. В даному випадку для вимірювання проводиться тест «на зрушення» за тим же принципом, що і при адгезії. Відомо, що існує взаємозв'язок між двома процесами: чим менше сила когезії, тим нижче опірність і зворотна реакція самоклеїться матеріалу.

запечатувані матеріали

некрейдовані папери

Некрейдовані папери представляють собою суперкаландрірованний офсет щільністю 70-80 г / м2. У рольових матеріалах використовується підкладка щільністю 62-65 г / м2 (без просечек), в листових - 84 г / м2. Сумарна (разом з підкладкою) щільність таких паперів досягає приблизно 140-160 г / м2.
Цей матеріал придатний для всіх видів друку (в тому числі для ризографии і ксерокопіювання) і використовується, як правило, для нерастровой (текст плюс плашки) друку в однудве фарби недорогих наклейок на товари масового попиту.

крейдовані папери

Серед крейдованих найбільш популярні паперу з одностороннім машинним крейдований щільністю 80-90 г / м2. Зазвичай їх називають напівглянцевими. Вони вдало поєднують можливість отримання повноцінного барвистого зображення з відносно невисокою вартістю. Ці чинники зумовили абсолютне лідерство напівглянсових паперів за обсягами споживання. При їх виготовленні для запечатується шару використовується етикеточний папір, тому характеристики паперу відповідають характеристикам найбільш поширених етикеточних паперів: глянець - 6065%, білизна - 9095%. Особливих проблем при друку на них не виникає.

термопаперу

Цей вид матеріалів виділено в окрему групу з огляду на його важливість і великого обсягу ринку. Запечатуваний шар даного матеріалу є папір зі спеціальним покриттям, що темніє при нагріванні (як в факсаппаратов). Самоклеючі термобумаги використовуються в тих випадках, коли на наклейках необхідно друкувати змінну інформацію (вага, вартість, штрихкод). Найбільш поширеними друкуючими пристроями в подібній ситуації є матричні принтери з нагріваються головками, суміщені з вимірювальними приладами (вагами) або без таких.

Папери без захисного покриття застосовуються в тих випадках, коли не передбачається зберігання і транспортування етикетувати упаковок. В основному це магазини, де етикетування проводиться безпосередньо перед продажем. У місцях масового етикетування, особливо таких продуктів, як м'ясо, риба, сири, гастрономічні продукти, рекомендується використовувати термобумаги із захисним покриттям, так як в цих випадках передбачається подальше зберігання і транспортування розфасованих продуктів. Верхній захисний шар охороняє наклейки від забруднень, вологи і механічних пошкоджень, що погіршують счітиваемость штрихкоду, нижній перешкоджає проникненню клею і компонентів матеріалу упаковки. При необхідності етикетування або зберігання продуктів при низьких температурах або в умовах утворення конденсату рекомендується застосовувати матеріали зі спеціальними морозо- і вологостійкими клеями.

Як характеристик захисного шару зазвичай наводять дані по стійкості до впливу наступних факторів:

• температура (24 год, 60 ° С);
• УФізлученіе (100 год, 500 люкс);
• вода (15 год);
• рослинне масло (15 год);
• полівінілхлориди (15 год, 40 ° С);
• алкоголь (крапельниця, 96процентний етиловий спирт);
• сир (15 год);
• молоко (крапельниця);
• крем для рук (15 год).

Окрім наявності захисного шару важливе значення мають наступні характеристики термобумаги:

• температура прояви чорного відбитка (7595 ° С);
• максимальна швидкість друку (816 дюймів в секунду);
• контрастність зображення після термопринтера;
• чіткість і прямокутність штрих-коду.

спеціальні паперу

Що стосується паперів спеціального призначення, то перш за все слід згадати матеріали для наклейок на винні пляшки. Частка самоклеяться на ці цілі постійно зростає. Це пов'язано в першу чергу з менш дорогим Етикетувальне обладнання і меншими затратами при переналадке з одного виду етикеток на інший. З цієї причини самоклеючі винні етикетки можуть бути більш вигідні для невеликих розливних виробництв або для великих винзаводів, що випускають ексклюзивну, подарункову або святкову продукцію. Для самоклеящихся винних етикеток використовуються чистоцеллюлозние паперу або паперу литого мелования, часто з тисненням, і спеціальні клеї, що видаляються лужним розчином в стандартних процесах миття пляшок і придатні для етикетування вологих і запітнілих пляшок.

З паперів спеціального призначення широке застосування знаходять тонкі крейдовані папери щільністю 6065 г / м2, з яких виготовляють наклейки на поверхні різко вигнутою форми (наприклад, ампули в фармацевтиці). Папір для таких цілей повинна володіти малою жорсткістю. Для її виробництва використовують спеціальну целюлозу з дуже коротким волокном. Крім того, застосовується спеціальний постійний клей підвищеної клейкості.

Матеріали для цифрового друку

До цієї групи зазвичай відносять матеріали (паперу, плівки, фольгу), призначені для різних видів принтерів (матричних, лазерних, струменевих, термотрансферних і термопринтеров) і копірів. Для подібних матеріалів характерно використання більш тонких підкладок (силіконізованих паперів).

Ряд матеріалів цієї групи орієнтований для друку засобами офісної техніки. Виготовляються спеціальні матеріали для струменевих принтерів, що дозволяють отримувати чіткий контур зображення і високу роздільну здатність, а також матеріали, призначені спеціально для лазерних принтерів і копірів, в яких зображення виходить шляхом припекании порошку. Основні вимоги до матеріалів для лазерних принтерів і копірів - можливість їх використання в високошвидкісних апаратах і стійкість до нагрівання при проходженні через грубку друкувального пристрою.

Плівки

Плівки - дуже популярний матеріал, незамінний для швидкого і недорогого оновлення інтер'єру. З її допомогою можна до невпізнанності змінити зовнішній вигляд меблів, стін, дверей, вікон в будь-якому приміщенні, не вдаючись до використання особливих інструментів для клеєння шпалер. Завдяки водонепроникності самоклеящаяся плівка виявляється ідеальним вибором для ванної та кухні, а величезний асортимент забарвлень (більше 500) дозволяє використовувати самоклейку в самих різних інтер'єрах, в житлових і офісних приміщеннях, а також для виготовлення рекламної продукції: виставкових стендів, щитів і наклейок. Друк на самоклеючій плівці - один з найбільш затребуваних видів зовнішньої реклами, а також оригінальний спосіб прикрасити інтер'єр унікальним декором.

Плівки під дерево представлена ​​майже сотнею варіантів, які повторюють як звичну деревину (сосну, дуб, ялина), так і екзотичні дорогі породи дерева. Візерунки на плівці можуть імітувати камінь, мармур, тканина або керамічну плитку. Плівка може бути матовою або глянсовою, гладкою або оксамитовою, дзеркальної або прозорою.

Є плівки з металевим блиском - вони вдало вписуються в інтер'єр в стилі хайтек, а самоклеящаяся плівка з малюнком або орнаментом стане прикрасою будь-якої кухні, дитячої або передпокою. Вінілова плівка може служити декоративною обробкою, доповнюючи інші матеріали, або виступати основним елементом, наприклад, для поновлення кухонного гарнітура - адже це набагато дешевше, ніж купувати нові меблі.

Для захисту від занадто яскравого сонця на вікнах використовується самоклеящаяся прозора плівка. Вона може мати тиснені візерунки і безліч варіантів текстури.

Великий інтерес представляє самоклеящаяся вітражна плівка, призначена для обклеювання скляній поверхні. У ній кольорові фрагменти чергуються з прозорими, створюючи візерунки, що імітують вітраж. Така плівка послужить чудовою прикрасою для дверцята шафи або прикрасить вікно, створюючи химерні кольорові відблиски на стінах.

Широкий асортимент самоклеящихся бордюрів допоможе гармонійно вписати самоклейку в інтер'єр і розставити акценти, об'єднавши всі предмети, обклеєні декоративною плівкою, в єдину композицію.

Самоклеящаяся ПВХ-плівка

Плівки для меблів и других поверхонь - це матеріал, что складається з двох шарів. Верхній представляет собою кулю полівінілхлоріду, на Який наноситися зображення. Нижній паперовий шар просочений спеціальним клеєм. При наклеюванні паперова основа знімається, а вінілова плівка прикладається до підготовленої поверхні, моментально прилипаючи до неї. Професійні інструменти для поклейки при цьому не знадобляться, досить лінійки, ножа або ножиць.

Матеріал, з якого виготовляється самоклейка, дуже міцний і довговічний, витримує температуру до 80 ° С. Він не містить шкідливих для здоров'я речовин, тому самоклеящаяся ПВХпленка безпечна для застосування в житлових приміщеннях.

За допомогою самоклеючої плівки можна швидко і недорого подарувати нове життя занепала шафі, подряпати кухонного гарнітуру, столу або підвіконня. Для предметів, схильних до постійних навантажень, наприклад стільниць, випускають спеціальну потовщену ПВХпленку - ще більш міцну і стійку до механічних пошкоджень.

Усунути забруднення, які неминуче виникають на поверхні плівки, що самоклеїться, можна за допомогою теплої води і неагресивного миючого засобу. Більш складні плями видаляються етиловим спиртом, а ось речовини, що містять ацетон, можуть пошкодити малюнок.

Друк на самоклеючій плівці

Сучасні технології дозволяють наносити будь повнокольорове зображення на спеціальну самоклеящуюся плівку для друку. Така вінілова плівка використовується для широкоформатного друку зображень, які потім наклеюються на будь-яку гладку поверхню. Цей вельми популярний вид зовнішньої реклами є дуже дешевим і ефективним, а крім того, забезпечує чудову нагоду прикрасити інтер'єр будь-якими фотографіями на будь-який смак. Така плівка, що самоклеїться може стати альтернативою фотошпалерами в житловому приміщенні або послужити для оформлення вітрин та стендів.

Переваги плівок перед паперами визначаються низкою характерних властивостей:

• тривале збереження вихідних якостей;
• можливість отримання прозорих етикеток;
• стійкість до зовнішніх впливів (волога, подряпини, хімічні речовини, температура);
• стабільність розмірів і міцність;
• можливість утилізації разом з полімерним упакуванням.

Особливо слід відзначити ПВХпленку, призначену для виготовлення захисних етикеток. Проблема захисту від несанкціонованого доступу має багато аспектів і технічних рішень. Для ряду цілей цілком достатнім може бути застосування таких наклейок, які неможливо зняти, не зруйнувавши їх. Типовий приклад - захист блоків комп'ютерів від розтину або заміни. Для подібних цілей прекрасно підходить наклейка з такої плівки, оскільки вона видаляється лише соскабливанием, подібно фарбі. Крім цієї плівки для виготовлення етікетокпломб часто використовується синтетичний матеріал.

Поряд з достоїнствами такі плівки мають і недоліки. До них насамперед належать складність утилізації та забруднення навколишнього середовища.

Самоклеючі ПВХпленкі представляють собою багатошаровий матеріал, що складається з полімерної плівки, шару, що клеїть і підкладки. Для того щоб плівка не викликала труднощів при розмотування, плоттерной різанні і аплікації, всі її складові повинні бути сумісні і не вступати між собою в хімічну реакцію.

Серед методів виробництва самоклеящейся ПВХпленкі слід виділити два найбільш поширених: каландрирование і лиття.

Каландрирование

Процес виготовлення полягає в наступному: суміш на основі ПВХгранул, пластифікатора, УФстабілізатора і інших компонентів надходить в екструдер, де розігрівається до певної температури. Потім щільна рідка маса надходить в систему каландрів і прокочується між ними. Таким чином, за рахунок зазору між каландрами і швидкості їх обертання досягається необхідна товщина полімерної плівки. Високі механічні навантаження, що виникають в процесі виробництва полімерної плівки, викликають внутрішні напруги і зберігають тенденцію до повернення до вихідної форми. Останні два Каландра визначають тип поверхні (глянець, мат або текстура). Потім плівка проходить через охолоджуючі вали, потрапляє на ту частину виробничої лінії, де відбувається нанесення клейового шару і подолжкі, розрізається і намотується в рулон.

Залежно від того, який пластифікатор застосовується при виготовленні самоклеящейся ПВХпленкі - одновимірний або полімерний, розрізняють два види каландроване плівок: мономерні і литі. Мономірні плівки використовують при нормальних умовах експлуатації, в основному для виробництва зовнішньої реклами на плоских поверхнях з терміном служби не більше трьох років.

лиття

Процес виготовлення полягає в наступному: розігріта до певної температури суміш на основі ПВХгранул, пластифікатора, УФстабілізатора і інших компонентів надходить в систему каландрів, прокочується між ними і надходить на ливарну стрічку. За рахунок зазору між каландрами і швидкості їх обертання досягається необхідна товщина полімерної плівки. Потім плівка проходить через термостати, охолоджуючі вали, потрапляє на ту частину виробничої лінії, де відбувається нанесення клейового шару і підкладки, розрізається і намотується в рулон.

Виробництво литих плівок не супроводжується навантаженнями, тому вони вільні від внутрішніх напружень, стійкі до атмосферного впливу, не мають «пам'яті». Полімерні плівки можна застосовувати на складних поверхнях, наприклад для обклеювання автомобілів. Ці плівки мають стійкість до атмосферних впливів протягом довгого часу. Термін їх служби складає не більше 10 років.

Для нанесення на плівки в основному використовуються акрилові клеї на різних засадах. Відповідно до робочих характеристиками існує три основних види клейового шару, використовуваного при виготовленні плівок: видаляється, постійний і універсальний.

Для захисту клейового шару служить підкладка. Зазвичай її виготовляють з Крафтпапір з силіконовим і поліетиленовим покриттям або з прозорого поліефіру.

синтетичні папери

Синтетичні папери поєднують в собі переваги плівок і паперів, не маючи власних характерних властивостей. Як правило, це матеріали на основі поліолефінових плівок, на яких можна друкувати, як на папері, тобто звичайними фарбами, що досягається за рахунок застосування яких спеціальних наповнювачів, або особливих покриттів. Від плівок вони успадковують стійкість до впливу хімічних речовин, міцність і стабільність розмірів.

Відмінні риси синтетичних паперів:

• найширша сфера застосування;
• поєднання достоїнств плівок і паперів;
• можливість друку будь-якими друкованими процесами;
• можливість використання цифрових методів друку (лазерні та термотрансферні);
• стійкість до зовнішніх впливів (експлуатація поза приміщеннями).

Фактори, що впливають на якість матеріалів, що самоклеяться

У момент експлуатації на самоклеючі пакувальні матеріали впливає механічна сила. Результат цього може бути різним і залежить в основному від наступних факторів:

• зовнішньої текстури поверхні - при шорсткості і грубості поверхні краще підібрати товстий клейовий шар. Для того щоб підібрати ідеальну товщину, потрібно провести кілька дослідів над поверхнею. В іншому випадку надлишки клею змусять матеріал «повзти»;
• кута нахилу поверхні - якщо площа поверхні вигнута або витягнута, слід вибрати клейовий шар тонкий або пружний, оскільки тільки він зможе забезпечити якісне приклеювання;
• ступеня забруднення підкладки - при попаданні на поверхню таких речовин, як силікон, волога або парафін, утворюється тонкий, але важко стирається шар, який не дає самоклеящейся папері приклеїтися. Пил і тальк взагалі стирають площа для контакту з поверхнею і вбирають кілька складу;
• присутності хімічних речовин або розчинників на поверхні - клейова основа при наявності цих подразників набухає і розм'якшується, а клей в такому випадку зовсім не діє. Акрилові клейові системи здатні краще за всіх протистояти хімічним речовинам;
• навколишньої температури - якщо температура навколишнього середовища низька, клей застигне, буде крихким і липкість з нього зникне. А ось при підвищеній температурі все навпаки: клей розплавиться, розтечеться, а протистояння когезии буде близьке до нуля;
• ультрафіолетового випромінювання - при тривалому його впливі матеріали стають крихкими, ламкими і дуже швидко розкладаються;
• активного впливу пластифікаторів (до них відносять каніфоль, смоли і ефіри) - при безпосередньому дотику до пластифікатори клей на плівці моментально стає м'яким і дуже тягучим. Затвердіння і переходу його в робочий стан не відбудеться;
• часу, який минув з моменту приклеювання, - щоб приклеєний вами матеріал прикріпився надовго, повинні пройти як мінімум добу.
• тиску на поверхню - потрібно щільно і чітко притиснути матеріал до наявної поверхні, в результаті чого утворюється необхідна площа для контакту і все місця, де изза з'єднання утворилися бульбашки повітря, просто зникнуть.

Сфери застосування самоклеяться

Самоклеючі матеріали застосовуються практично у всіх сферах діяльності людини. Вони необхідні для вирішення наступних завдань:

• захисту поверхні - велика кількість захисних стрічок і плівок використовують саме для того, щоб тимчасово захистити поверхню від хімічного або фізичного впливу під час виготовлення, виробництва, транспортування або складання. Самоклеючі матеріали, такі як пакувальна стрічка (скотч), можна видалити з поверхні, не залишивши какихлибо слідів;
• роботи по фарбуванню - малярська стрічка захистить поверхню від фарби, при цьому позначивши кордону фарбування;
• транспортування і упаковки - для того щоб захистити поверхні від ушкоджень під час транспортування, ринок пропонує безліч пакувальних стрічок. З їх допомогою можна заклеювати короба, а можна стягувати важкі вантажі;
• звукоізоляція проводів - безліч стрічок виконують функцію ізолювання проводів і створення вакуумного простору;
• шумоізоляції і термоізоляції - клейка стрічка з спінених матеріалів ідеально підійде для температурного ізолювання і ізолювання від сторонніх звуків;
• скріплення, обв'язки і маркування - до маркувальних матеріалів відноситься стрічка на клейкою основі, якою маркують дроти, бордюри або тротуари;
• нарізки матеріалів рулонами - застосовуються стрічки, за допомогою яких можна прикріпити рулонні матеріали. Найбільш важливими в даному випадку є односторонні і двосторонні стрічки, призначені для того, щоб скрутити фольгу, папір, плівку, тканини і багато іншого;
• монтажу опалювальних систем, вентиляційних систем та кондиціювання - самоклеючі матеріали використовують для монтажу, надання герметичності і створення як волого, так і пароізоляції;
• в медичних цілях - при експлуатації медичного обладнання стрічка на клейкою основі застосовується досить часто;
• для електронної промисловості - безліч матеріалів, що самоклеяться використовується в процесі виробництва і для складання електронних матеріалів;
• забезпечення безпеки життя - як світловідбивачів. Така клейка стрічка в темряві підсвічує одяг людини неоновим світлом. Дана можливість дуже зручна, особливо вночі. Крім того, за допомогою таких матеріалів, що самоклеяться виготовляються дорожні знаки.

Найбільш поширені області застосування самоклейки:

• наклейки і цінники на продукти харчування, в тому числі глибокої заморозки;
• самоклеючі термочеки для електронних ваг різних модифікацій;
• етикетки на пластикові упаковки косметичних товарів, миючих засобів і засобів догляду за тілом, стійкі до впливу води і лугу (мила), що виконуються, як правило, із плівкових матеріалів;
• високоякісна повнокольоровий рекламна продукція на білій, кольоровий, флюоресцентной, металізованої папері і плівці;
• етикетки на ексклюзивні та подарункові партії вінноводочной продукції;
• наклейки на забруднені і масляні поверхні, гумові шини, текстильні матеріали, картонні короби і інші складні об'єкти;
• поштові наклейки на листи і посилки, маркування канцелярських файлів і дискет;
• рекламні стікери в метро і наземному транспорті;
• рекламні матеріали для зовнішнього застосування;
• логістична і виробнича маркування.

Споживання самоклеяться в Росії стає дедалі більше. Це пов'язано і з загальним збільшенням друкованих робіт, і зі збільшенням промислового виробництва, і з більш динамічним розвитком пакувальної галузі.

Асортимент пропонованих позицій вельми великий. У провідних виробників налічується близько ста видів матеріалів для друку, 1020 видів універсальних і спеціалізованих клеїв, 1020 видів підкладок. Таким чином, можна отримати кілька тисяч комбінацій матеріалів, що самоклеяться. Безумовно, не всі комбінації має сенс розглядати, багато хто з них ідентичні за характеристиками і сферам застосування, проте, в активному асортименті знаходиться кілька сотень композицій. Асортимент матеріалів, що самоклеяться постійно розширюється за рахунок використання нових (в основному синтетичних) поверхневих матеріалів і нових клеїв.

КомпьюАрт 1'2014