- Що таке газобетонні блоки
- Як виробляються газобетонні блоки
- види блоків
- Типорозміри і вага
- Склад газобетонних блоків
- характеристики матеріалу
- Де застосовують газобетонні блоки
При будівництві дачі, котеджу, заміського будинку, гаража або інших споруд необхідно приділяти належну увагу вибору будматеріалу. Він повинен володіти не тільки високу міцність і зносостійкість, але і рядом інших важливих властивостей: здатність утримувати тепло і поглинати зовнішні шуми, стійкістю до атмосферних впливів, огнеупорностью і ін. Ці та багато інших характеристик мають газобетонні блоки.
1. Що таке газобетонні блоки
2. Як виробляються газобетонні блоки
3. види блоків
4. Типорозміри і вага
5. Склад газобетонних блоків
6. характеристики матеріалу
7. Переваги та недоліки газобетонних блоків
8. Де застосовують газобетонні блоки
Що таке газобетонні блоки
Газобетонні блоки - це штучний будматеріал, який здійснюється у вигляді прямокутних паралелепіпедів. Відмінною особливістю газоблоків є високий коефіцієнт внутрішньої пустотности. Загальний обсяг повітряних осередків всередині одного блоку може досягати 85% від його сумарного обсягу. Саме завдяки такій внутрішній структурі будматеріал має низьку щільність і важить в кілька разів менше, ніж звичайний цегла або бетон.
Як виробляються газобетонні блоки
Виготовлення газобетону здійснюється двома методами: автоклавним і неавтоклавного. Продукція, виготовлена по кожній з цих технологій, має свої специфічні особливості.
- Лінія виробництва газобетону проводиться без використання автоматизованого обладнання. Робочу суміш з піску, портландцементу, води, вапна і газообразующего реагенту (алюмінієвого порошку) замішують вручну за допомогою лопат, після чого розподіляють по прямокутним формам. Затвердіння суміші відбувається природним чином, без створення додаткових умов. Основною перевагою матеріалів, виготовлених у такий спосіб, є їх низька вартість. Але міцності неавтоклавних газоблоків нижче в порівнянні з автоклавного.
- Автоклавний метод виробництва газобетонних блоків передбачає затвердіння робочої суміші в автоклаві - спеціальному обладнанні, яке створює підвищений тиск (близько 10 атм) і нагріває розчин до 180-200 градусів. Така технологія виготовлення дозволяє одержувати більш якісний матеріал, що володіє підвищеною міцністю. Але за ціною автоклавний газобетон перевершує неавтоклавний.
види блоків
Газобетонні блоки різних марок відрізняються за такими критеріями, як щільність, теплопровідність і запас міцності. Ці будматеріали умовно розділені на три основні групи.
- Теплоізоляційні. До цієї категорії входять блоки з газобетону щільністю D300 - D500 (числовий індекс означає щільність матеріалу в кілограмах на кубічний метр). Такі вироби використовуються переважно для утеплення несучих стін і облаштування тонких несучих конструкцій всередині будівель. Відмінною особливістю теплоізоляційних газоблоків є гранично низький коефіцієнт теплопровідності (близько 0,1 Вт / (м · ° С) для будматеріалів марки D400).
- Конструкційно-теплоізоляційні. Це універсальні будматеріали марки D600 - D900, які можна використовувати як для утеплення, так і для зведення несучих елементів будівель і внутрішньобудинкових перегородок. У порівнянні з теплоізоляційними газоблоками ці вироби мають підвищену міцність (не нижче В3,5). За теплоізоляційним властивостям займають проміжне положення між теплоізоляційними і конструкційними блоками (близько 0,25 Вт / (м · ° С) для вироби марки D700).
- Конструкційні. У категорію конструкційних газоблоків входять вироби з маркою міцності D1000 - D1200. Такі матеріали мають високу несучу здатність і витримують значні навантаження, що дозволяє використовувати їх для будівництва стін будинків з 3-5 поверхів, ангарів, складів та інших споруд.
Типорозміри і вага
У будівництві використовуються газобетонні блоки різних розмірів.
- Прямокутні газоблоки мають стандартну довжину 600 мм. Висота виробів становить 200, 250 або 288 мм, ширина варіюється в діапазоні від 75 до 500 мм.
- Блоки U-подібної форми мають інші габаритні характеристики: довжина становить від 500 до 600 мм, стандартна висота - 250 мм, ширина - від 200 до 400 мм.
Масу газобетонних блоків можна легко розрахувати, помноживши обсяг одного виробу на його щільність, яка позначається в маркуванні (наприклад, D400 - 400 кг / м3). Так, один газоблок з розмірами 200 х 300 х 600 мм марки D500 буде важити (0,2 · 0,3 · 0,6 · 500) 18 кг.
Склад газобетонних блоків
В якості сировини для виробництва газобетону використовуються такі матеріали, як портландцемент, кварцовий пісок, вода, негашене вапно, гіпсовий ангідрит і алюмінієва пудра (паста). Останній інгредієнт застосовується в якості газообразующего речовини, яке внаслідок хімічних реакцій з вапном і водою перетворюється в оксид алюмінію. Всі компоненти, які входять до складу газобетонних блоків, стандартизовані за фізико-хімічними характеристиками і допустимої концентрації сторонніх речовин.
характеристики матеріалу
- Щільність: від 300 до 1200 кг / м3.
- Міцність на стиск: 25-50 кг / см2 (клас міцності - від b2,5 до b5,0).
- Водопоглинання: до 20% маси газоблоку.
- Клас морозостійкості: від f25 до f100 (25-100 циклів заморожування і відтавання).
- Теплопровідність: 0,09-0,17 Вт / (м · ° С).
- Клас вогнестійкості: 1.
Переваги та недоліки газобетонних блоків
Газобетон користується високим попитом в сфері будівництва житлової, промислової і комерційної нерухомості, оскільки має ряд переваг:
- низьку теплопровідність. Газоблоки перешкоджають теплообміну, що дозволяє скоротити витрати на опалення і кондиціонування приміщень;
- простотою обробки. Завдяки тендітної структурі блоки можна легко ділити на фрагменти необхідних розмірів, використовуючи ручні ножівки;
- пожаробезопасностью. Матеріал виготовляється з негорючих компонентів, тому не запалюється і не плавиться під впливом високих температур;
- ефективним шумопоглощением. Стіни з газобетону поглинають значну частку енергії акустичних хвиль, тому зовнішні шуми практично не проникають в приміщення;
- високою швидкістю будівництва. За рахунок великих розмірів газобетонних блоків вдається полегшити процедуру кладки і тим самим скоротити час проведення будівельних робіт.
Серед недоліків матеріалу можна виділити наступні:
- Крихкість. У порівнянні з бетоном і цеглою газоблоки більш крихкі і чутливі до механічних навантажень, тому при будівництві необхідно приділяти особливу увагу армування конструкцій.
- Водопоглинання. Без належної гідроізоляції вода може проникати у внутрішні порожнечі газоблоків, що призводить до їх поступового руйнування при сильному похолоданні. Газобетон з закритими порами позбавлений цього недоліку.
Де застосовують газобетонні блоки
Блоки з газобетону підходять для будівництва споруд різного призначення: житлових будинків, котеджів, дач, гаражів, складів, ангарів, будівель промислових комплексів, цехів, майстерень та ін. Також газоблоки можуть використовуватися для створення малих архітектурних форм всередині і за межами будинків, наприклад басейнів , камінів, фонтанів, еркерів та ін. Доцільність застосування цього матеріалу визначається не тільки висотністю зводяться споруд, а й особливостями місцевого клімату, властивостями грунту на будмайданчику, розміром бюджету, виділеного на будівництво, і ін.
Виробництво газобетонних блоків.