Закрыть

Добро пожаловать!

Введите, пожалуйста, Ваши логин и пароль

Авторизация
Скачать .xls
Откуда Вы узнали про нашу компанию?
 
Печать

фундаментні блоки

  1. Переваги і недоліки використання фундаментних блоків
  2. Блоки для фундаментних систем промислового призначення
  3. Матеріали, використовувані для відливання бетонних фундаментних блоків
  4. Легкі фундаментні блоки
  5. Вимоги до легким фундаментних блоках
  6. СІЛІКАТОБЕТОН і керамзитові блоки
  7. Пінобетонні матеріали, чи можна побудувати з них фундамент
  8. Особливості будівництва фундаментів з піноблоків
  9. Технологія будівництва підстави з фундаментних блоків
  10. Підготовка до укладання фундаментного блоку
  11. Правила укладання важких блоків
  12. Викладення блоків в фундаментну стрічку
  13. Оздоблювальні операції
  14. Висновок

Існує поширена думка, що блоковий фундамент для будинку застосовується в якості способу побудувати фундамент будівлі в найстисліші терміни, без важкої і дорогий підготовки, установки опалубки, армування і бетонування. Почасти це справедливо в тих випадках, коли вирішальним фактором виявлялася швидкість зведення будівлі.

Почасти це справедливо в тих випадках, коли вирішальним фактором виявлялася швидкість зведення будівлі

Замість виливки бетонної стрічки в промисловому, житловому і навіть приватному житловому будівництві стали застосовувати фундаментні блоки, армовані пруткової сталлю. Завдяки використанню бетонних блоків для фундаменту терміни зведення будівлі зменшилися в рази.

Завдяки використанню бетонних блоків для фундаменту терміни зведення будівлі зменшилися в рази

Переваги і недоліки використання фундаментних блоків

Насправді перехід до зведення фундаментних систем з блоків був продиктований необхідністю вирішення більш серйозних проблем, ніж швидкість або темпи будівництва:

  • За рахунок нових технологій і матеріалів з'явилася можливість будувати відносно важкі цегляні і панельні будинки. Так як бетонні блоки виходили зі стін заводів ЗБВ з уже запрограмованими характеристиками і проектної міцністю, блоковий фундамент для будинку опинявся значно міцніше, стабільніше, давав однакову усадку і рівномірний перерозподіл навантаження;
  • Будівництво фундаменту з фундаментних блоків дозволило зменшити кількість браку, пов'язаного з порушеннями технології укладання арматури або заливки і ущільнення бетонної стрічки;
  • Мінімальний ризик порушення геометрії стрічкового фундаменту, як це нерідко буває при видавленою стінці дерев'яної опалубки або нерозрахункової усадки через відхід цементного молочка в грунт;
  • Знижується кількість ручних операцій і ризик втрати якості бетонної виливки через порушення оптимальних умов і термінів бетонування.

Так як бетонні блоки виходили зі стін заводів ЗБВ з уже запрограмованими характеристиками і проектної міцністю, блоковий фундамент для будинку опинявся значно міцніше, стабільніше, давав однакову усадку і рівномірний перерозподіл навантаження;   Будівництво фундаменту з фундаментних блоків дозволило зменшити кількість браку, пов'язаного з порушеннями технології укладання арматури або заливки і ущільнення бетонної стрічки;   Мінімальний ризик порушення геометрії стрічкового фундаменту, як це нерідко буває при видавленою стінці дерев'яної опалубки або нерозрахункової усадки через відхід цементного молочка в грунт;   Знижується кількість ручних операцій і ризик втрати якості бетонної виливки через порушення оптимальних умов і термінів бетонування

Процес бетонування фундаментної плити або стрічки завжди відбувається безперервно, розрив у часі між заливальної сесіями не повинен перевищувати чотирьох годин. Якщо автоміксери з бетонним розчином застряг по дорозі, або на момент заливки бетону зіпсувалася погода, є всі шанси отримати серйозні проблеми з міцністю фундаментного підстави. Навіть залитий точно за графіком бетонний матеріал повільно набирає міцність, осаджуючи і закріплюючись на сталевої арматури. Якщо погодні умови сприятливі, то фундаментна стрічка набере міцність за місяць.

Якщо погодні умови сприятливі, то фундаментна стрічка набере міцність за місяць

Чим товщі бетонна виливок, тим довше доводиться чекати, поки хімічні реакції гідратації пройдуть по всій товщині фундаментного підстави. Залізобетонні блоки для фундаменту на момент укладання фундаментної стрічки вже мають 50-70% запас міцності, тому немає підстав побоюватися утворення тріщин або деформацій.

Важліво! Використання бетонних фундаментних блоків дозволяє побудувати МЗЛФ - стрічку або заглиблений фундамент з мінімальними втратами.

До недоліків застосування бетонних фундаментних блоків можна віднести той факт, що блоковий метод підходить не для всіх типів фундаментів. Наприклад, неможливо побудувати плитний варіант або свайно-ростверкових тип фундаментного підстави. Іноді для малоповерхових будівель використовують одночасно піноблоки і фундамент палі, але тільки як спосіб облаштування цокольній частині будівлі.

Іноді для малоповерхових будівель використовують одночасно піноблоки і фундамент палі, але тільки як спосіб облаштування цокольній частині будівлі

Не обов'язково закопувати фундаментні блоки в грунт. У домашньому будівництві, наприклад, для легких дерев'яних, арболітових і газобетонних будівель широко використовуються стрічковий збірний каркас або стовпчастий фундамент з блоків.

Блоки для фундаментних систем промислового призначення

Методика будівництва фундаментних систем на основі бетонних блоків передбачає використання двох основних видів блочного матеріалу - для ручної і промислової кладки.

До першого виду зараховують фундаментні блоки промислового виготовлення:

  • Основний будівельний матеріал, або скорочено ФБС - фундаментні блоки суцільні, використовуються для зведення стінових стрічкових фундаментів;
  • Допоміжні бетонні фундаментні блоки ФБВ на краях і торцевої поверхні мають виступи і пази, за рахунок яких утворюють технологічні пустоти і канали для перепуску комунікацій;
  • ФБП-пустотний варіант блочного матеріалу, використовується для блокових бетонних фундаментів полегшеного типу.

Основний будівельний матеріал, або скорочено ФБС - фундаментні блоки суцільні, використовуються для зведення стінових стрічкових фундаментів;   Допоміжні бетонні фундаментні блоки ФБВ на краях і торцевої поверхні мають виступи і пази, за рахунок яких утворюють технологічні пустоти і канали для перепуску комунікацій;   ФБП-пустотний варіант блочного матеріалу, використовується для блокових бетонних фундаментів полегшеного типу

Зрозуміло, що всі перераховані типи блочного матеріалу застосовуються тільки в промислових методах будівництва з використанням спеціального вимірювального інструмента і підйомно-транспортного устаткування через те, що вага фундаментного блоку найменшої розмірної серії 12.4.3т становить 310 кг. Найважчі фундаментні блоки ФБС розмірної серії 24.6.6т важать майже 3,5 т. укласти стрічковий фундамент з блоків ФБС або просто доставити бетонний блоковий матеріал на будівельний майданчик без застосування спеціальної техніки практично неможливо.

укласти   стрічковий фундамент   з блоків ФБС або просто доставити бетонний блоковий матеріал на будівельний майданчик без застосування спеціальної техніки практично неможливо

По суті, технологія зведення бетонних стін фундаменту з готових залізобетонних фундаментних блоків практично не відрізняється від методики виконання цегляної кладки або роботи зі шлакоблочна матеріалом. З тією лише різницею, що монтаж фундаментних блоків виконується набагато швидше навіть цегляної кладки, тому з них з успіхом будують всілякі будівлі і приміщення під промислові об'єкти, склади або гаражі.

Міцність і точність побудови багато в чому залежить від правильної викладки першого ряду, тому під укладку ФБС блоків обов'язково використовують фундаментні плити марки ФЛ. Використання базових бетонних плит дає можливість забезпечити початкову підготовку, вирівняти горизонт і одночасно попередити усадку важкого фундаментного блоку на піщаній подушці дна котловану.

Матеріали, використовувані для відливання бетонних фундаментних блоків

Багато з приватних забудовників давно зрозуміли, що застосування фундаментних залізобетонних блоків є золотою жилою при зведенні звичайних котеджів і малоповерхових будівель. Особливо, якщо в проекті передбачено величезна підвальне приміщення, цокольне розташування гаража, котельня, погріб і багато інших цікавих речей.

Вартість фундаментного блоку найпопулярніших марок ФБС12.5.6т і ФБС12.4.6т буде приблизно вдвічі дорожче в перерахунку на товарний бетон еквівалентного обсягу. Але з урахуванням витрат на доставку, опалубку, роботу майстрів і можливі проблеми з порушеннями технології фундамент з фундаментних блоків обійдеться приблизно в ті ж гроші, при незмінно більш високій якості.

Але з урахуванням витрат на доставку, опалубку, роботу майстрів і можливі проблеми з порушеннями технології фундамент з фундаментних блоків обійдеться приблизно в ті ж гроші, при незмінно більш високій якості

Тому малорозмірні залізобетонні блоки ФБС розкуповуються, як гарячі пиріжки. Але є одна особливість. Крім розмірів і конструктивного оформлення, фундаментні блоки відрізняються по використовуваному для відливання матеріалу. Відповідно до Держстандарту №13579-78 використовується три типи бетонних сумішей:

  • Важкі марки бетонного матеріалу з наповнювачем з гранітного і базальтового щебеню, щільність виливка після схоплювання становить не менше 2,4 кг / дм3, а міцність на стиск клас В7,5-В12,5;
  • Легкі матеріали з бетону на керамзитовою основі. Щільність бетонної виливки не менше 1,8 кг / дм3, міцність класом не менше В7,5;
  • СІЛІКАТОБЕТОН щільністю не менше 2 кг / дм3 і міцністю на стиск класом В15.

За призначенням фундаментні блоки не є повністю взаємозамінними, крім того, вартість залежить від матеріалу, класу міцності і точності, тому при покупці готових виробів необхідно ретельно звіряти відомості продавця з даними проекту.

До відома! Вся необхідна інформація про фундаментному блоці наноситься фарбою через трафарет або машинним способом на його бічну поверхню. Тому при покупці партії матеріалу інформацію на маркуванні потрібно обов'язково звіряти з даними в товарною накладною.

Схема кодування інформації наведена на малюнку.

Тут же вказуються службова маркування заводу виробника і контрольні мітки для монтажу блоків в основу фундаменту.

Силікатні бетонні матеріали для виробництва фундаментних блоків по рецептурі та технології виготовлення практично не відрізняються від того, що застосовується на лініях цегли і плитки. Для окремих марок силікатобетон допускається добавка високомарочного цементу не повинно перевищувати 14% від обсягу. Бетонну суміш піддають гарячої обробці в автоклаві і повільного охолодження.

Після затвердіння фундаментні блоки повинні витримуватися до набору матеріалом певної частки проектної міцності. Дозволяється відпускати фундаментні блоки з важких марок бетону з 50% набором міцності, керамзитний матеріал - не менше 70%, а силікатна - 100% проектного значення.

Наведені на маркуванні розміри фундаментних блоків ФБС можуть відрізнятися по висоті і довжині на 8 мм і 12 мм відповідно, тому при підборі блоків в ряд фундаментної кладки зазвичай використовують мірний шаблон. Майстри-фундаментщікі зазвичай вручну проміряють матеріал, якщо фундамент з керамзитобетонних блоків і важкого бетону, силікатні блоки, як правило, йдуть з припуском в пару міліметрів.

Легкі фундаментні блоки

Ідея облаштування фундаменту з бетонних блоків дуже добре узгоджується з можливостями і потребами домашнього будівництва. Зрозуміло, важкий цегляний будинок в два поверхи з цегли або силікатних блоків вимагає виливки повноцінної фундаментної стрічки, але таких грандіозних будівництв в житті звичайного забудовника трапляється не так багато. Набагато частіше доводиться робити фундамент під піноблоки, наприклад, при будівництві сараю, лазні або заміського будиночка на дачній ділянці.

Вимоги до легким фундаментних блоках

З огляду на той факт, що практично всі подібні споруди будуються без використання спеціалізованої техніки, доводиться шукати фундаментні блоки для ручної кладки. Варіантів легких бетонних матеріалів не так багато:

  • Керамзитобетон;
  • пінобетон;
  • Силикатобетон.

Традиційно будується фундамент з блоків 20х20х40 мм. Це стандартний розмір для стінових блоків, що застосовуються для зведення стін і перекриттів будинків.

Якщо поставити собі за мету і порівняти характеристики міцності наведених матеріалів, то можна переконатися, що значення міцності всіх наведених в списку матеріалів цілком достатньо для будівництва МЗЛФ-стрічки. Складність полягає в тому, що фундамент під прибудову з піноблоків повинен бути одночасно легким, щоб можна було скласти своїми руками, і одночасно жорстким, щоб коробка будівлі не роз'їхалася під власною вагою або тиском вітру, і головне - не адсорбувати воду з грунту.

Остання умова, як не дивно, є найбільш важко виконуваним. Якщо не вживати спеціальних заходів захисту бетонного матеріалу від вологи, то стовпчастий фундамент з блоків 20х20х40 пінобетону розсипається протягом декількох років експлуатації. Незважаючи на те, що блок пінобетону може тижнями плавати у воді і залишатися майже сухим, залишки газообразователя всередині пористої маси активно поглинають водяні пари, а значить, призводять до обводнення і морозному розтріскування бетонного матеріалу.

СІЛІКАТОБЕТОН і керамзитові блоки

Перш за все, потрібно уточнити, що мова йде не про стінових газосилікатних блоках, що виготовляються на основі вапна і алюмінієвого порошку. Подібні матеріали в «сирому» вигляді, без зовнішнього облицювання заборонено використовувати в якості фундаментних блоків. Як варіант, можна використовувати газобетон для фундаменту під лазню з піноблоків, але техніка будівництва газобетонного підстави більше нагадує стовпчастий фундамент, ніж стрічковий.

Для класичної схеми стрічкового фундаменту застосовуються автоклавні матеріали, відомі нам на прикладі силікатної цегли і блоку, широко використовувані для зведення стін.

Міцність і жорсткість силікатної і керамзитобетонний маси знаходиться на рівні кращих марок рядового бетонного матеріалу. Відмінна адгезія до кладочному розчину дає можливість будувати фундаментну стрічку практично будь-якої складності. Але використання блоків в якості фундаментної основи вимагає спеціальної підготовки:

  • До складу силікатної маси додаються спеціальні присадки з меленого доменного шлаку, завдяки яким велика частина гідросилікату переходить в нерозчинну форму, яка не боїться і не вбирає воду;
  • Проведення віброущільнення формувальної маси, що дозволяє видавити залишковий повітря і закрити пори для проникнення водяної пари і води;
  • Обробка поверхні фундаментних блоків 20мм на 20мм на 40мм спеціальними кремнийорганическими препаратами глибокого проникнення.

До відома! Обробку гідрофобними речовинами необхідно виконувати тільки після зведення стін фундаменту.

Якщо обробити блоковий матеріал до того, як виконати монтаж фундаментної стрічки, то міцність кладки на бетонному розчині зменшиться як мінімум удвічі через погане змочування поверхні цементним молочком. В результаті морозостійкість матеріалу зростає мінімум на порядок. Укладання фундаментного підстави і гідроізоляція з адаптованого матеріалу виконується за класичною схемою, навіть без використання арматури і бетонних вставок.

З адаптованого силікатобетон виготовляють величезну кількість допоміжної арматури, підстав, майданчиків в промисловому і дорожньому будівництві, на транспорті і навіть при облаштуванні річкових і морських причалів.

Пінобетонні матеріали, чи можна побудувати з них фундамент

Стінові матеріали на основі пінобетону діляться на дві категорії - теплоізоляційні і конструкційні. Щоб зрозуміти, наскільки пінобетонні блоки підходять для облаштування фундаментної стрічки, потрібно подивитися на характеристики, наведені в таблиці.

Пінобетон марки D1000 має достатню міцність і морозостійкість для того, щоб забезпечити необхідну жорсткість МЗЛФ. З іншого боку, паропроникність спіненого бетону ненульова, а значить, фундамент з піноблоків зажадає спеціального захисту від проникнення водяної пари вглиб спіненого бетонного матеріалу.

Без застосування гідроізоляції або спеціальних захисних покриттів можна побудувати найпростіший фундамент з піноблоків під сарай, гараж або лазню. В цьому випадку стрічковий каркас НЕ заглиблюється в грунт, а викладається на подушці з піщано-гравійної суміші. Зрозуміло, стандартні блокові фундаментні матеріали розміром 60х20х20 см і вагою по 30-35 кг достатньо важкі для того, щоб будувати фундамент з піноблоків своїми руками. Більш придатними розмірами є фундаментні блоки 20х20х40 см. Вага близько 20 кг дозволяє дорослій людині викласти фундаментну стіну без допомоги будівельної техніки.

Вага близько 20 кг дозволяє дорослій людині викласти фундаментну стіну без допомоги будівельної техніки

Відносно недавно для будівництва стрічкових фундаментних підстав почали використовувати композитні піноблоки. На відміну від звичайного газо або пінобетону, стандартний блок виготовляється з декількох шарів. Наприклад, для виготовлення фундаментів з підвальними і цокольними приміщеннями застосовується блок з трьох шарів. Зовнішня частина фундаментного блоку виготовляється зі спіненого пінополістиролу, серцевина заповнюється ніздрюватим пінобетоном. Внутрішня поверхня виконана з облицюванням з ПВХ або полістиролу. В результаті приміщення підвалу набуває обробку і гідроізоляцію.

Такі фундаментні блоки мають торцеве з'єднання типу шип-паз з ущільненням стиків. Але все одно при складанні виробник рекомендує проклеювати всі стики бетонним розчином.

Особливості будівництва фундаментів з піноблоків

Найбільш істотним недоліком будівництва фундаменту з піноблоків є низька жорсткість матеріалу. Спінений бетон, на відміну від звичайних монолітних виливків, до моменту остаточного набору міцності має підвищену пружністю і осадкою. Навіть свіжі блоки ФБС, армовані сталевим прутком, після двотижневої витримки ще здатні ущільнюватися і деформуватися під навантаженням, тому їх використовують максимум для викладки першого ряду фундаменту.

Пінобетонні матеріали мають набагато більш високою схильністю до пружної деформації, навіть після остаточного затвердіння. Тому не можна просто викласти стіни фундаментного підстави з блочного матеріалу, під навантаженням від маси коробки будівлі фундамент буде давати значну осадку і, що гірше, - відбуватиметься вигинання стіновий кладки всередину або назовні.

Щоб цього не відбувалося, в основу і в оголовок малозаглиблених стрічки укладають бандажі з металевого куточка або швелера, які стягують і утримують найбільш навантажені ділянки фундаменту. Серединну частина фундаментної кладки підсилюють двома-трьома поясами з металевою або стеклопластиковой арматури.

Серединну частина фундаментної кладки підсилюють двома-трьома поясами з металевою або стеклопластиковой арматури

Щоб Забезпечити передачу НАВАНТАЖЕННЯ від пінобетонніх блоків до покладеної сталевої арматури, уздовж бетонної кладки через кожні три-чотири ряди нарізаються Пазі, в Які и укладаються прути. Монтажний паз заповнюється розчин кладки, а арматурні нитки на торцях фундаментних стін нагріваються и розтягуються на величину пружної деформації, примерно 5-7 мм на кожні 10 метрів довжина. После розкріплення системи натягу під дією розтягнутої арматури кладка з піноблоків переходити в Стислий стан. В результаті будь-яке навантаження на фундамент, будь то від ваги коробки будівлі або морозного пученія грунту, не призведе до руйнування піноблоків, видавлювання або утворення тріщин.

В результаті будь-яке навантаження на фундамент, будь то від ваги коробки будівлі або морозного пученія грунту, не призведе до руйнування піноблоків, видавлювання або утворення тріщин

Технологія будівництва підстави з фундаментних блоків

Оцінюючи переваги і недоліки використання фундаментних блоків, варто згадати про практичну сторону застосування блокової схеми будівництва, про яку добре знають практики. Основна цінність блоку полягає в тому, що зведення фундаментної стрічки можна виконувати як завгодно довго, без авралів і кліматичних сюрпризів. Можна спланувати роботи з будівництва фундаменту на весь теплий період часу.

Підготовка до укладання фундаментного блоку

Незалежно від типу і розмірів блочного матеріалу, укладанні фундаментних блоків повинна передувати підготовка грунту і котловану. Монтаж важенних бетонних виливків не можна назвати абсолютно безпечним, тому важливо скласти для себе покрокову інструкцію для фундаменту з блоків ФБС.

Фундаментні бетонні блоки потрібно викладати і підганяти кожен індивідуально, неважливо, чи здійснюється це за допомогою крана або ручним способом. Тому розміри траншеї для малозаглиблених фундаментної схеми або котловану для заглибленою версії доведеться викопувати ширше розмірів фундаменту як мінімум на метр-півтора. Збільшення робочого простору необхідно для того, щоб мати можливість повноцінно виконати гідроізоляцію та утеплення фундаментних стін.

Для малозаглибленого фундаменту, глибиною в 50-60 см і заввишки в два-три ряди силікатних блоків можна обмежитися стандартними розмірами траншеї, це не вплине на якість кладки. Для інших варіантів фундаменту до початку будівництва уздовж контуру майбутнього фундаменту потрібно укласти дерев'яний настил, по якому можна переміщатися уздовж кладки навіть в погану погоду.

Для інших варіантів фундаменту до початку будівництва уздовж контуру майбутнього фундаменту потрібно укласти дерев'яний настил, по якому можна переміщатися уздовж кладки навіть в погану погоду

На другому етапі буде потрібно виконати планування і бетонну підготовку під укладку фундаментних блоків. Підстава стрічки ретельно вирівнюють по горизонту, видаляють, наскільки можна, глину, торф'янисті включення і засипають підошву фундаменту спочатку великим гравієм, потім сумішшю дрібного гравійного відсіву та піску. Після триразового ущільнення трамбуванням потрібно виконати ятати дренажу і геотекстилю.

Правила укладання важких блоків

ФБС в рівній мірі використовується для зведення як малозаглиблених, так і стінових заглиблених типів фундаменту. Причому перший тип вважається більш складним у будівництві, так як робочий простір навколо блокової кладки обмежена, і немає можливості повноцінно вирівнювати положення блоків, використовуючи нівелір або лазерний рівень.

При роботі з фундаментними блоками, вагою по 300-400 кг, досить складно коригувати положення бетонної виливки, а робити це потрібно з точністю в 3О відхилення від горизонтальної та вертикальної осі. Тому для МЗЛФ схем насамперед потрібно виконати бетонну підготовку фундаментного підстави.

На утрамбовану подушку з гравпеса викладають шар бетонного матеріалу не менше 60-70 мм завтовшки і, не підрізаючи краю стрічки, акуратно вигладжують поверхню стяжки, намагаючись домогтися мінімального відхилення по горизонту. Через 4-5 годин після заливки бетонний матеріал стяжки починає набирати первинну твердість і усадку. У цей період потрібно ще раз підчистити і підрівняти стрічкове підстава фундаменту. Через 2-3 дні можна приступати до укладання блоків в МЗЛФ.

Для важких будівель можна використовувати плити ФЛ. Після укладання плиткового підстави потрібно перев'язати випуски арматури на плитах і зачеканити стики смолою, бітумом або рідкою гумою.

Викладення блоків в фундаментну стрічку

Після того як виконана бетонна підготовка, буде потрібно встановити маяки та рівні, за якими вирівнюються площині кожного з покладених блоків. Кладку ФДС починають з кутових зон. Як правило, між кутами по нівеліру натягують шнури, для кожної стіни мінімум по два шнура на кожен ряд фундаментної кладки. Використання пари шнурів дозволяє підігнати положення бічній площині блоку щодо вертикальної осі.

Використання капронових шнурів або тонкого сталевого дроту допускається для відносно невеликих фундаментів, вже при довжині сторони більш семи метрів натягнуті маяки провисають, і точність кладки падає на порядок. У подібних умовах доводиться постійно використовувати нівелір або двопроменевий лазерний рівень.

Після установки кутових блоків аналогічним способом розмічають позиції внутрішніх стін і перемичок підвального приміщення. Можна переходити до викладення стін фундаментного каркаса.

Для фіксації фундаментних блоків використовують густий бетонний розчин, без гравію і пластифікаторів. Іноді до складу розчину бетонного матеріалу додають невелику кількість ПАР, наприклад, пральний порошок і розпушений азбестові волокна. У цьому випадку розчин краще прилипає до вертикальної поверхні при закладенні щілин між блоками. Щоб уникнути усадки і утворення тріщин, для розчину застосовують низькомодульної марки цементу. Такі матеріали тверднуть досить довго, тому добавка волокон дозволяє утримуватися рідкому розчину в щілинах без набрякання і деформації.

Окремо варто згадати дворядні заглиблені фундаменти. Якщо грунт під фундаментом досить складний, з високою схильністю до пученію, бетонні блоки з'єднують між собою за допомогою перев'язки арматурних прутів, випущених на торцях виливків.

Фахівці рекомендують для облаштування фундаментних стін використовувати два ряди блоків, зовнішній - з суцільних монолітних ФБ, і внутрішній з блочного силікатобетон. Між двома рядами фундаментної стрічки укладається шар гідроізоляції і утеплювача. Зрозуміло, кладка виконується з перев'язкою рядів і стиків так, щоб шви сусідніх каменів не збігалися на відстані мінімум 10-15 см.

Зрозуміло, кладка виконується з перев'язкою рядів і стиків так, щоб шви сусідніх каменів не збігалися на відстані мінімум 10-15 см

Оздоблювальні операції

Після завершення викладки фундаментної стрічки потрібно зачистити стіни від залишків бетонного розчину і прогрунтувати праймером. Зовнішні поверхні обов'язково обклеюють рулонної гідроізоляцією в два шари. Якщо грунт відносно слабко насичений водою, і присутні тільки поверхневі води, то стінам загрожує тільки капілярна волога. В цьому випадку можна обійтися обмазувальної гідроізоляцією з бітуму і СБС гуми.

Поверх гідроізоляції наклеюється шар утеплювача. Зазвичай використовуються листи екструдованого пінополістиролу або ЕППС, товщиною не менше 50 мм. Раніше теплоізоляції піддавали тільки зовнішні поверхні фундаментних стін, зараз фахівці рекомендують утеплювати підвали і цокольні приміщення зсередини, особливо, якщо будинок опалюється. Це дозволяє змістити точку роси всередину шару утеплювача, а так як ЕППС не поглинає водяні пари, подібна міра дає можливість уникнути випадання конденсату на стінах усередині підвального приміщення.

Будь надлишок вологи для бетонних блоків означає швидке старіння і руйнування армуючого сталевого каркаса, тому будь-які тріщини або пошкодження на бетонному матеріалі перед укладанням утеплювача попередньо обробляють гидроїзолірующимі грунтовками.

Останній етап облаштування фундаментної стрічки з блоків складається в засипці пазух між кладкою і стінами котловану сухою сумішшю з глини, меленого шлаку і піску. Не можна використовувати для зворотної засипки фундаменту знятий при ритті котловану верхній шар грунту. Найчастіше відбирають пісок з суглинками з придонних шарів котловану або використовують кар'єрні піски, перемішані з худою пересушеній глиною.

Висновок

Найбільш складними для облаштування фундаментних стрічок вважаються блоки ФБС з силікатобетон. Такі блоки продаються вже з максимальними характеристиками міцності і жорсткості. Традиційна цементно-піщана виливок, будучи покладеної в кладку стіни, ще тривалий час залишається піддатливою і в міру зведення коробки будівлі вмощується і розпрямляється в фундаментної кладки, що дозволяє вирівняти навантаження по всьому периметру підстави фундаменту.

При виготовленні фундаменту з силікатобетонних блоків такого перерозподіляє ефекту немає, стіни під навантаженням можуть давати тріщини, і навіть локальне руйнування. Тому проектування фундаментної стрічки з силікатних блоків краще довірити фахівцям або використовувати тільки для внутрішнього ряду підвального приміщення.

Опублікуваті коментар