Як приготувати гончарну глину

23.11.2014

Щоб зробити керамічні вироби різного типу і призначення, необхідно використовувати природні матеріали, або, як їх називають, глиниста сировина. Тип матеріалу підбирається в залежності від виду майбутнього виробу: гончарне або фарфорове, фаянсове або будівельне, або ж обробне.

На сьогоднішній день глиниста сировина - відповідно до ГОСТу 9169-59 - можна розділить на 4 основні групи:

• Глини.
• Каолін.
• Сланцеві глини.
• Сухарі.

Сланці і сухарі, коли стикаються з водою, не утворюють консистенції тесту, тому не застосовуються в гончарній справі.

Ці 4 групи, в залежності від ряду властивостей і складу, діляться на кілька підгруп. Наприклад, в залежності від кількості глиноземів (окису алюмінію) в прожареному стані:

• Високоосновної тип (більше 40%).
• Основний тип (від 40 до 30%).
• Напівкислі тип (від 30 до 15%).
• Кислий тип (менше 15%).

За ступенем вогнетривкості:

• Плавляться при температурі 1580 градусів і більше, вогнетривкі.
• Тугоплавкі, які плавляться при температурі від 1580 до 1350 градусів.
• Легкоплавкие, які плавляться при температурі нижче 350 градусів.

З огляду на ступінь пластичності і зв'язуючим:

Сполучний матеріал, який утворює формуемость тісто, якщо додати нормальний пісок в консистенції близько 50%.

Пластичний матеріал, який утворює формуемость тісто з добавкою чистого піску в суміші від 50 до 20%.

Худий матеріал, який утворює формуемость тісто з добавкою піску менше 20%.

Сланці і сухарі, які і зовсім не можуть утворити формуемость тісто.

Проте, дана класифікація видів глин не може дати повного образу майбутнього виробі. Також ми можемо привести промислову класифікацію глин, яка ґрунтується на оцінці цих глин за сукупністю ряду ознак. Наприклад, це зовнішній вигляд виробу, колір, інтервал спікання (плавлення), стійкість вироби до різкої зміни температури, а також міцність виробу до ударів. За даними ознаками можна визначити назву глини і її призначення:

• порцеляновий глина;
• фаянсова глина;
• беложгущейся глина;
• цегляна і черепичний глина;
• трубкова глина;
• клінкерна глина;
• капсульна глина;
• теракотова глина.

Клінкерна глина виходить з маси на основі тугоплавкої і вогнетривкої видів глин, а також в поєднанні з польовим шпатом. Зроблені з такої маси вироби називають «кам'яний товар». Типовий тонкокаменний товар (високоякісний) - це зразок англійських виробів Дж. Веджвуда, що відносяться до 18 століття. Відмінною особливістю даних виробів є барельєфна декорировка поверхні ваз, бортиків тарілок і так далі арабесками і дрібними фігурами в одній колірній гамі на загальному тлі вироби, виконаного в іншому кольорі. Наприклад, білого кольору барельєф на зеленому тлі, або ж білого кольору барельєф на синьому тлі.

У містечку Мобеж (Франція) такі вироби з'явилися в 17 столітті, в Польщі і Сілезії - в 16 століття, в Німеччині - в середні століття. Вироби, вироблені у Франції, поділяють на тонкі і звичайні. Але всі ці вироби виготовляються в умовах високого температурного режиму при випалюванні 1230-1285 градусів.

Призначення гончарних виробів може бути різним, і в залежності від призначення кінцевого виробу визначається, якою має бути глиняна маса.

Деякі вироби допускають вміст у масі коренів, листя і інших домішок (вироби з такої суміші недовговічні і не можуть піддаватися випалу), інші допускають вміст піску і грунту (вироби з такої суміші довговічні і можуть піддаватися випалу, але поверхня їх буде нерівною, пісок буде створювати шорсткості), а найчастіше використовується суміш, очищена від більшості домішок (вироби з такої суміші довговічні, можуть піддаватися випалу, а поверхня буде гладкою).

виготовлення суміші

Перший вид суміші готується досить просто. Глину відразу можна залити водою, довести до потрібної консистенції і приступати до формування.

Другий вид суміші готується складніше. Спочатку глину висушують на сонці або в теплому приміщенні, глина повинна бути максимально сухою. Після чого її поміщають в яку-небудь посуд і товчуть, щоб роздрібнити великі шматки, після чого просівають - це дозволяє позбутися від великих часток. Все, що не просіяти, можна або викинути, або спробувати ще раз подрібнити, а потім ще раз просіяти. Після цього просіяне масу розводять водою до потрібної консистенції.

Третій вид суміші готується з другої. Просіяне масу розводять водою до дуже рідкого стану і постійно помішуючи переливають її через марлю, складену в декілька шарів, або рідкісну тканину. При цьому піщинки і інші відносно великі частинки залишаються на дні першого судини, трохи дрібніші затримуються тканиною, а найдрібніші разом з водою потрапляють в другій посудину. Фільтр з марлі чи тканини треба періодично промивати, т. К. Він забивається. Залишок маси можна ще кілька разів заливати водою і проціджувати, але малих частинок в ній майже не буде, а тому особливого сенсу в цьому немає.

Після того як суміш відфільтрована, її залишають на добу осідати, за цей час глина осідає на дно посудини і ущільнюється. Після того як це сталося, можна злити надлишок води. Далі глину висушують до потрібного стану.

Доведено суміші до потрібного стану

Глиняна суміш застосовується в 3 станах:

1. дуже м'яке і пластичне стан. У цьому стані глина дуже легко формується, але в такому стані глина липне до рук і погано тримає форму. Крім цього, в такому стані в глині ​​міститься багато води, що може при сушінні привести до розтріскування через сильну усадки;
2. помірно пластичне. У цьому стані глина все ще легко формується, але вже не липне до рук і добре тримає надану форму. Усадка в цьому стані набагато менша, а тому при сушінні вироби рідко тріскаються. Однак при формуванні глина досить швидко пересихає, а тому при формуванні руки необхідно періодично змочувати;
3. мало пластичне. У цьому стані глина все ще піддається формуванню, але лише незначною. Якщо глину в такому стані щодо сильно зігнути, то за місцем згину підуть тріщини. Якщо таке відбувається, а ви ще не сформували виріб, то це сигнал для того, щоб зволожити виріб. У цьому стані глина взагалі не липне до рук, а усадка практично відсутня.

Етапи створення гончарних виробів

1. Гончарна глина

Процес створення гончарних виробів починається з відвідин місць, де залягає гончарна глина, і доставки її в майстерню. У майстерні глину заливають водою, переминають вручну, визначають потрібну вологість і пластичність. Основні вимоги до гончарної глини полягають в тому, що вона повинна бути чистою, навіть без піщинок.

Традиційним способом підготовки глини до роботи є відмочування. При відмочуванням глина не тільки очищається, але і стає більш жирної і пластичної. Так обробляють глину, в якій міститься багато піску, або має низьку пластичність. Заливають її водою на 10-15 годин, потім воду видаляють, а глину залишають для випаровування з неї зайвої вологи. Після того, як глина досягає потрібної щільності, консистенції густого тесту, і перестає прилипати до рук, її щільно закривають і дають «дозріти» або вилежатися.

Перед крутінням (роботою на гончарної колі), вилежатися маса повинна бути перемятих для видалення з неї пухирців повітря.

2. Гончарний круг

Для виготовлення виробу необхідний гончарний круг. Спочатку гончарні кола були ручними, ніжний гончарний круг з'явився набагато пізніше. Також існують гончарні кола і з електроприводом. Однак є народні майстри, які використовують і сьогодні ручної гончарний круг.

Ніжний гончарний круг, який використовується повсюдно сучасними гончарами Кубані, мало чим відрізняється від древніх зразків. Ніжний гончарний круг складається з станини, вертикальної металевої осі (вал), на вершині якої закріплюється малий диск, на якому гончар формує посудину, а в нижній - знаходиться маховик ножний у вигляді великого масивні дерев'яні кола. Гончар сідає на лаву і обертає маховик правою ногою, проти годинникової стрілки, плавно збільшуючи або зменшуючи швидкість обертання. Є майстри, які обертають круг обома ногами.

На різних стадіях формування судини на гончарному крузі застосовуються різні інструменти: струна або дріт, на кінцевій стадії для загладжування застосовують цикли, скребки, правилки.

3. Виготовлення вироби

Для виготовлення виробу спочатку необхідно від приготовленої глини відокремити частину необхідних розмірів і надати їй кулясту форму. Потім обертається круглій формі надають форму конуса (купола), з якого формують циліндр, порожній усередині. Якщо почнуть виходити хороші циліндри з рівномірними стінками, то витягування з них горшечной форми не представляє великої складності. Глина повинна оброблятися вологими руками, майстер періодично змочує їх водою. З циліндра можна виконувати будь-яку форму виробу. Потім з верхнього диска видаляється зайва глина, і ганчірочкою видаляється всередині вода. Після цього отримане виріб зрізають з кола струною і обережно, намагаючись не здавити стінки, переносять на стелаж для підсушування.

4. Сушка і обжога

Сформований виріб зазвичай піддається предобжіговой сушінні, випалу, а потім декорування. Іноді виріб декорується і по сирій формі. Для прикраси форми використовуються різні способи: вдавлення, проведення паличкою з твердої деревини та інші. Візерунки в основному наносяться безпосередньо при обертанні гончарного круга, відразу ж після формування або ж після того, як виріб злегка підсохне. Особливий вид тиснення представляють так звані «пальцеві защипи». Таким тисненням прикрашають краю судини. Ці прийоми, розроблені в глибоку давнину, продовжують застосовувати і сучасні гончарі. У декоруванні використовується і Глазурування.

При випалюванні вироби в гончарному горні досягається температура вище дев'ятисот градусів. Існує безліч конструкцій горнів, але, мабуть, найбільшого поширення набув простий двокамерний горн. В основному такий тип горна використовували гончарі на Кубані. Камери його розділені гратами; у верхній розміщуються вироби, а в нижній - паливо. Найчастіше горн вривається в схил яру або пагорба - товщина землі служить надійним утеплювачем. Корпус горна викладають з цегли або ж ліплять з глини. Горн завантажують через люк, що знаходиться зверху. Спочатку на колосники ставлять велику посуд, потім середнього розміру, на самий верх укладають дрібні вироби. Люк закривають залізом. Температуру слід піднімати поступово і рівномірно. Для випалу іграшки досить 3-4 години, а для випалу посуду - 10-12 годин і більше. Охолодження печі слід проводити повільно. У цей час не можна відкривати вхід в піч і розглядати вироби. Вивантаження виробів слід проводити при температурі 50-100 градусів (чим нижче температура, тим краще).

джерела:

1. vse-svoe.com