Як зробити стінові блоки своїми руками. Марки і класифікація пінобетонних блоків зроби сам

1. керамзитобетонні блоки
2. Блоки з арболіта
3. Ракушняк, шлакоблок
4. газосилікатні блоки
5. Марки і класифікація пінобетонних блоків
6. Сухопресована блок для строительсва будинків

Будівельні блоки мають масу переваг. У їх числі зручність і швидкість зведення будівель, відносна дешевизна будівництва та інші. Стінові блоки відносяться до одних з небагатьох матеріалів, за допомогою яких можна побудувати будинок з нуля практично поодинці.

керамзитобетонні блоки

Перш за все, дамо поняття, що визначає даний вид будівельного матеріалу. Отже, керамзитобетонні блоки - будівельні блоки, виконані на цементній в'язкої основі, з використанням піску, води і керамзиту, в якості наповнювача.
1. Технологія виробництва Сировиною для виготовлення керамзитобетонних блоків служать легкі конструкційні або конструкційно-теплоізоляційні бетони на цементній в'язкої основі. Безпосередньо при виробництві в розчин додається керамзитовий наповнювач у вигляді крупнодисперсного керамзитового піску або 5-40 міліметрових кульок (залежить від області застосування блоку).

Блоки, виготовлені кустарно, можуть містити добавки органічних і синтетичних клеїв, що додають, додатковий запас міцності, однак в цьому випадку страждає рівень екологічної безпеки вироби. Технологічною особливістю виготовлення керамзитобетонних блоків з керамзитобетону є застосування процесу напівсухого пресування суміші за допомогою вібрацій низької частоти, що дозволяє виробляти максимально щільну і рівномірну укладку частинок сировинної маси.

Далі слідують технологічні процеси, що забезпечують формування, укладання і сушку готових виробів. З метою прискорення процесу затвердіння керамзитобетонних заготовок використовують технології прогріву сушильних камер інфрачервоним випромінюванням або гарячим повітрям. Важливим аспектів цієї технології сушки готових виробів є те, що зростання розрахункової міцності відбувається з наростанням і досягає максимального (нормативного) значення лише на 28-у добу.

2. Сфера застосування Область застосування блоків з керамзитобетону досить широка: • зведення зовнішніх огороджувальних конструкцій будинків малої поверховості; • облицювання стін; • створення природної вентиляційної системи; • влаштування фундаменту під спорудження типу «дерев'яний зруб»; • спорудження стовпів декоративних огорож; • заміна опорних тумб лавок або бордюрного каменю.

3. Характеристики і класифікація

Керамзитобетонний блок - матеріал досить довговічний, оскільки має здатність зберігати свої початкові експлуатаційні характеристики досить довгий час (не менше 50-ти років). Невелика маса готового виробу (від 5 до 15 кілограм, залежно від призначення), обумовлює простоту укладання та відсутність необхідності застосування підйомного обладнання. Керамзитобетонний блок має досить широким діапазоном значень щільності (350-1800 кілограм на кубічний метр), що безпосередньо залежить від складу суміші і області використання готового виробу. Міцність, застосовуваного в сировинної суміші цементу (М50 - М500), накладає відбиток на міцність виробу в цілому. Саме тому клас міцності керамзітобетонного боки може бути і В3,5 і В40. Значення коефіцієнта теплопровідності знаходяться в прямо пропорційній залежності від вологості навколишнього повітря і щільності використовуваного матеріалу. Керамзитобетонний блок здатний, максимально зберігаючи свої експлуатаційні властивості, протистояти впливу прямого відкритого вогню досить тривалий час (8-10 годин). Фракція і процентний вміст керамзиту також істотно впливають на властивості готового виробу, проте тут простежується обратнопропорциональная залежність. Властивості виробів багато в чому визначаються фракцією і процентним вмістом керамзиту в якості наповнювача. Чим його процентний вміст вище, тим менше теплопровідність і міцність.

Залежно від сфери застосування блоки з керамзиту поділяються: • стінові блоки;
• блоки фундаментні; • перегородкові блоки; • блоки вентиляційні.

4. Переваги та недоліки Блоки керамзитобетонні володіє досить істотними перевагами, що роблять його виключно популярним будівельним матеріалом. Розглянемо їх: - вироби, виготовлені в умовах промислового виробництва, мають повне право екологічною безпекою; - довговічність; - великий формат вироби при малій вазі, забезпечує зниження трудовитрат; - можливість використання виробів, що володіють зниженою щільністю, в якості матеріалу для теплоізоляційного шару; - порівняно низький коефіцієнт теплопровідності; - підвищена морозостійкість (блоки стінові та фундаментні); - рельєфна поверхня, утворена керамзитовий кульками, забезпечує ідеальне зчеплення між виробами і штукатурним розчином; - здатність поглинання надлишкової вологи, що дозволяє підтримувати оптимальний баланс вологості; - можливість створення здорового мікроклімату (оптимальний тепловий баланс) без застосування дорогих штучних вентиляційних систем; - абсолютна негорючість і відсутність процесу виділення небезпечних продуктів в процесі горіння ; - відмінна паронепроницаемость. Однак даний будівельний матеріал має і деякі недоліки, замовчувати які ми теж не будемо. Ось вони: - низький ступінь стійкості до дії деформуючих динамічних навантажень, як у вертикальному, так і в горизонтальному напрямках; - погано піддаються обробці (пиляння, різання і т.п.).

Блоки з арболіта

Арболит - це проста, надійна і абсолютно екологічна суміш, що складається з високоякісного цементу і спеціально підготовленої деревної тріски певних розмірів. Основний напрямок використання стінових блоків з арболіта - будівництво теплих дачних і заміських будинків для постійного проживання. Також арболітові блоки використовують для монолітного будівництва, зведення висотних будівель каркасного типу різного призначення.
Технології будівництва з арболита активно застосовуються в Європі, США та Азії. У Росії арболит успішно застосовується в малоповерховому будівництві - при зведенні заміських будинків, котеджів, дач, бань і гаражів.

Арболітові блоки мають такі переваги:

- це екологічно безпечний будівельний матеріал;

- довговічність матеріалу підтверджується успішною і багаторічної експлуатації будівель, експлуатаційний термін їх набагато перевищує людські потреби. Арболит стандартизований (ГОСТ 19222-84) в 1960-х роках, а побудовані в той час будівлі досі успішно і надійно стоять;

- арболітові блоки мають високі теплозберігаючі якості. Для обігріву приміщень зі стінами з арболіта товщиною 30 см в два рази менше витрачається енергії, ніж для приміщень зі стінами з цегли завтовшки рівній 75 см, тобто (Три цегли);

- в порівнянні з деревом, блоки з арболіту не піддається гниттю, зараження грибками, цвіллю, стійкі до впливу всіх мікроорганізмів;

- вогнестійкість у арболітових блоків вище, ніж у часто вживаних сучасних будівельних матеріалів;

- арболітові блоки мають крупнопористой структурою - це забезпечує прекрасний повітрообмін і регуляцію вологості в приміщенні;

- арболітові блоки легко піддаються механічній обробці - пиляються (завжди можлива їх точна підгонка), свердлити, рубаються. Добре тримають цвяхи і шурупи;

- особлива структура поверхні арболітових блоків забезпечує якісне зчеплення з бетоном і штукатуркою, що дозволяє обходитися без додаткового армування;

- стінові блоки з арболіту мають незначну вагу - менший, ніж у багатьох інших будівельних матеріалів, дозволяючи використовувати більш дешевий і полегшений фундамент, значно знижуючи складність і вартість будівельно-монтажних робіт;

- арболітові блоки не розтріскуються при перевищенні максимально допустимих навантажень, як практично всі бетонні будівельні матеріали, а стискуються, згодом відновлюючи свою форму - це дозволяє переживати усадку будівлі без пошкоджень;

- арболітові блоки можуть застосовуватися з різною зовнішньою обробкою: штукатурка, цегла, сайдинг, вагонка, блок-хаус, плитка і т.д. Штукатурка може наноситися без сітки, завдяки унікальній поверхні блоку;

- завдяки великим розмірам арболітових блоків і їх малій вазі, будівництво будівель з арболіту здійснюється набагато швидше, ніж з інших будматеріалів;

- будинки з арболита за собівартістю істотно нижче, ніж будівництво з цегли або інших будівельних блоків;

- арболіт регулює рівень вологості в приміщенні, як і дерево, а його санітарно-гігієнічні характеристики забезпечують хороший мікроклімат в будинках.

Фізичні властивості арболітових блоків:

- теплопровідність арболита становить 0,08-0,17 Вт / (мК), що вище, ніж у керамзитобетону в 2,5-3,5 рази, а цегли-в 4-5 разів.

- коефіцієнт звукопоглинання стінових арболітових блоків 0,17 - 0,6 (при частотах звуку 125-2000 Гц). Наприклад, у цегли при 1000 Гц звукопоглинання менше 0,04, а у дерева 0,06-0,1.

- щільність арболітових блоків становить від 400 до 850 кг / куб.м.

- усадка дорівнює 0,4%. - вага блоку - 15-26 кг.

- розміри блоків - 600 × 300 × 200 мм (0,03 м3), 390 × 190 × 190 мм (0,014 м3).

- міцність при стисненні дорівнює 1,5-3,5 МПа. - морозостійкість не нижче - 25-50 циклів.

Ракушняк, шлакоблок

Камінь черепашник (ракушняк, піщаник, вапняк) - унікальний природний будівельний матеріал, міцний і одночасно легкий, що володіє прекрасними шумоізоляційними характеристиками. Завдяки своїй унікальній структурі (заповнена повітрям капілярна система), цей матеріал є прекрасним теплоізолятором.
Ракушняк (черепашник) є одним з найбільш екологічно чистих матеріалів, а також природним бар'єром для проникнення радіації. Варто взяти до уваги факт утримання в ньому великої кількості йоду, завдяки чому черепашник благотворно впливає на організм людини.

властивості ракушняка
• інертний матеріал • володіє підвищені зчіпні властивості (адгезія) • збагачує повітря йодом і сіллю, володіє
• бактерицидний матеріал • жаропрочность • зносостійкість • природний 100% бар'єр від радіації.
• відмінний шумоізолятор
• нульовий радіаційний фон

Шлакоблок - різновид бетону, наповнювачем якого є очищений від незгорілого палива, золи та інших шкідливих домішок паливний шлак. Шлакоблок виготовляють методом вібропресування розчину в формах, що складається з трьох основних складових: в'язкої речовини, наповнювача і води. Саме від наповнювача і пішла назва цього стінового блоку. Одним з переваг шлакоблоку є невисока вартість матеріалу: при інших рівних умов будівля зі шлакоблоку швидше монтується і в підсумку обходиться набагато дешевше, ніж, наприклад, з цегли.

Це досягається також завдяки більшому розміру: зменшується потрібний обсяг будівельного розчину, а завдяки цьому і обсяг робіт. Ще однією перевагою шлакоблоку перед цеглою є більш низька теплопровідність. Купити шлакоблок в Києві Ви можете просто зателефонувавши до нас в компанію. Також можливі варіанти доставки за межі Києва і області, так як компанія «Роялбуд» співпрацює з багатьма виробниками шлакоблоку по всій території України

газосилікатні блоки

Газосиликатні блоки - сучасний будівельний стіновий матеріал для кладки стін зі швами мінімальної величини. Газосилікат (газобетон) складається з кварцового піску, цементу, вапна і води. У цю суміш додають алюмінієву пудру, яка служить газообразователем. Ці компоненти змішуються і надходять в автоклав, де при певних умовах відбувається їх спінювання і подальше твердіння. Вироби з пористого бетону виготовляються в заводських умовах і до замовника надходять у вигляді готових до застосування блоків. Класифікація і загальні вимоги до блоків і каменів стінових з пористого бетону наведені в ГОСТ 21520-76.
Газосилікатні блоки не горять, надійно поглинають звук. Через укладеного в порах пористого бетону повітря, газосиликатні блоки мають прекрасну теплоізоляційної здатністю.
Газосилікатні блоки володіють низьким об'ємною вагою (350-700 кг / м3), достатньо високою міцністю (10-50 кг / см2), низьким коефіцієнтом теплопровідності (0,09-0,14 Вт / м * С), високу паропроникність та прекрасними лінійними характеристиками.
Точні розміри і рівна поверхня газосилікатних блоків дає значну економію оздоблювальних матеріалів, їх не треба підганяти один до одного. Крім того, блоки з пористого бетону прості в обробці - їх можна пиляти, свердлити, обтісувати, різати.

Газосилікатні блоки призначаються для самих різних цілей:
- газосиликатні блоки з щільністю 350 кг / м3 застосовуються як утеплювач;
- газосиликатні блоки з щільністю 400 кг / м3 - для будівництва несучих стін або для заповнення несучих стін, виконаних з інших будівельних матеріалів;
- газосиликатні блоки з щільністю 500 кг / м3 - для будівництва будинків висотою до 3-х поверхів;
- газосиликатні блоки з щільністю 700 кг / м3 використовують для будівництва будинків більшої поверховості.
Стіни з газосилікатних блоків за вартістю в 2-3 рази нижче, ніж стіни з цегли, а за якістю значно вище. Будівлі з пористого бетону є практично вічними і не вимагають догляду.

розміри:

1). 20 х 30 х 60 см. (В піддоні 56 шт)

2). 25 х 30 х 60 см. (В піддоні 30 шт)

3). 25 х 37,5 х 60 см. (В піддоні 24 шт)

Ціна газосилікатного блоку з 1 травня 2013 року:

HEBEL НЛМК (Новолипецький металургійний комбінат) - 3200 руб / кб.м.

HEBEL - ЛЗІД - 3200 руб.

Липецький (ЛКСІ) - 3200 руб / кб.м.

Коломенський газосилікатний блок - 3200 руб / кб.м.

Перекриття стін з газосилікатних блоків залізобетонними плитами:

При перекритті стін з газосилікатних (пінобетонних) блоків плитами перекриття (ПК, ПНО) рекомендується виготовляти монолітний пояс або цегляну подушку.

Сенс пристрою пояса є тоді, коли площа обпирання плити мала і кладка під нею не проходить на зминання. Тоді плиту спирають на пояс більшої площі. А якщо ширина пояса дорівнює ширині обпирання, навіщо пояс? Стінці щось все одно, як називається те, що на ній лежить - пояс або сама плита, раз тисне однаково.

Марки і класифікація пінобетонних блоків

Пінобетон, з якого виробляються піноблоки, є однією з різновидів пористого бетону. Основні компоненти пінобетону - вода, пісок, цементний розчин і піноутворювач. Для виготовлення піноблоків застосовується дві технології : Лиття та різання. При технології лиття (литий) пінобетонна суміш заливається в спеціально заготовлені форми певного розміру. Суміш застигає і виходить піноблок, готовий до застосування в будівельних роботах. При технології різання процес полягає в заливці пенобетонной сумішшю великий прямокутної форми. Після застигання відбувається різка масиву на блоки стандартного розміру.

Існує різна кількість марок піноблоків, в залежності від щільності пінобетону і призначення їх застосування.

Марки піноблоків:

- D100, D200, D300 - піноблоки від виробника для внутрішніх перегородок;
- D400, D500 - будматеріал, що відрізняється теплоізоляційними характеристиками;
- D600, D700, D800, D900 - конструкційно-теплоізоляційні піноблоки;
- D1000, D1100, D1200 - конструкційні піноблоки.

Наша компанія протягом кількох років випускає найбільш затребувані марки цього популярного будматеріалу. Попит на них стабільно зростає за рахунок їх універсальності і масового застосування в приватному будівництві.

У нас ви можете купити піноблоки марки D800 і D600. Пориста структура цієї марки прямим чином впливає на легкість піноблоку. Маса трохи більше 10 кг, значно спрощує процес навантаження-розвантаження і проведення монтажу конструкцій. А конструкційно-теплоізоляційний характеристика цієї марки робить їх універсальними в застосуванні, як для внутрішніх стін, так і для зведення основного каркаса будівлі. Піноблоки D600 мають першу ступінь вогнестійкості, при нагріванні не вибухають і не розщеплюються. Наші фахівці гарантують клієнтам високу якість піноблоків D600 при порівняно низькій їхній ціні.
- Пеноблоки D800. Щільність цієї марки характеризує міцність цього будматеріалу. Більша кількість стін приватних котеджів зведено саме їх піноблоків D800. Крім конструкційної характеристики, вони мають високий ступінь тепло- і звукоізоляції і є самим універсальним піноблоком з усієї лінійки будівельного матеріалу. При високих робочих і технічних характеристиках, піноблоки ціна приємно дивує наших клієнтів.
- Піноблоки інших марок.

Сухопресована блок для строительсва будинків

Пропонуємо сухопресована блок, також його називають конструкційно-облицювальний.

Сухопресована блок схожий на шлакоблок, але між ними є відмінності. На відміну шлакоблоку, сухопресована блок абсолютно не містить шлаку. Замість шлаку використовується гранітний відсів. А замість методу вібролиття, використовується вібрація плюс іспользрваніе тиску преса. Застосування, більш цінних компонентів, покращує якість виробленого вироби. Головну роль в поліпшенні якості, займає сам метод виготовлення. можна використовувати при кладці як на розчин, так і на клей, або використовувати в облицюванні як облицювальний камінь.
При будівництві будинків, споруд стоїть питання - з чого будувати будинок ? Уже багато років хорошою альтернативою будівництву із цегли є будівельний блок. Будівельний блок використовується для будівництва будинків і споруд та для виробництва перегородок. Будівельний блок має свої особливі переваги перед цеглою - це легкість і швидкість при будівництві завдяки меншим трудовитрат і витрат часу. Використання будівельного блоку дає можливість зменшити вартість будівництва приблизно в три рази. Будівельний блок має набагато більший розмір, ніж цегла і завдяки цьому кладка з використанням будівельного блоку відбувається набагато швидше. Ціна будівельного блоку нижче ціни на цегли і саме тому для здійснення будівництва господарських будівель розумно застосовувати будівельний блок. Міцність будівельного блоку дозволяє будувати з нього двох-трьох поверхові споруди.

Який будівельний матеріал застосовуваті? Все Залежить від того Який існує бюджет Вашого будівництва. Також слід врахувати що будівельний блок, краще використовувати для будівництва як зовнішніх стін будинків так і внутрішньобудинкових перегородок, будівництва гаражів, різних господарські будівель, парканів , Можна будувати там де є підвищена вологість. Будівельні блоки відрізняються довгим терміном служби.

Будівельні блоки пожежобезпечні вони мають відмінні звукоізоляційні характеристики і виготовляються з екологічно чистих природних матеріалів.